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本研究旨在探討外用軟膏劑塑料復合管內層與次內層之間的剝離強度特性。通過對不同復合管材料進行剝離強度試驗,分析影響剝離強度的關鍵因素,為提高復合管性能提供依據。實驗結果表明,內層與次內層的粘結強度受材料配方、制備工藝等因素的影響較大。優化內外層材料搭配和接合工藝,可以有效提高復合管的剝離強度,提升產品質量和使用性能。
關鍵詞: 外用軟膏劑; 塑料復合管; 內層; 次內層; 剝離強度
引言
外用軟膏劑常采用塑料復合管進行包裝,內層材料直接接觸軟膏,次內層則起到保護作用。內外層之間的粘結強度直接影響管材的整體性能和使用壽命。因此,研究影響內外層剝離強度的關鍵因素,對于提高復合管質量具有重要意義。實驗部分
2.1 試驗材料
試驗所用塑料復合管,內層為聚乙烯,次內層為聚酯。采用GB/T 1040.3-2006標準進行剝離強度測試。
2.2 試驗方法
將復合管樣品剝離,測量內外層之間的剝離強度。同時考察材料配方、生產工藝等對剝離強度的影響。
結果與討論
3.1 內外層剝離強度分析
測試結果顯示,不同批次樣品的剝離強度存在一定差異,與材料配方和制備工藝有關。通過優化配方和工藝參數,可以提高內外層的粘結強度。
3.2 影響因素分析
內外層之間的剝離強度受多方面因素影響,主要包括:
內外層材料配方
界面處理工藝
復合成型溫度和壓力
后續熱處理工藝
結論
本研究對外用軟膏劑塑料復合管內外層剝離強度進行了系統研究。通過優化材料配方和制備工藝,可以有效提高內外層的粘結強度,從而提升復合管的整體性能。該研究為進一步改進軟膏劑復合包裝提供了依據。
