抱環(huán)密封非攪拌反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、制藥、染料、食品及生物化工等企業(yè)，屬高溫高壓設(shè)備，危險性較大，易發(fā)生物料泄漏和火災爆炸事故。在生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)重點防范各類危險因素，正確使用反應(yīng)釜并做好維護工作。
操作和使用不當、制造和設(shè)計缺陷、化學腐蝕等是造成反應(yīng)釜物料泄漏和發(fā)生火災爆炸事故的常見原因，其中操作和使用不當引發(fā)的事故較多。由于反應(yīng)釜內(nèi)通常是有毒有害危險化學品，因此事故后果較一般爆炸事故更為嚴重。
那么如何預防抱環(huán)密封非攪拌反應(yīng)釜事故的發(fā)生呢？
一、按制度操作
企業(yè)要有嚴格規(guī)范的反應(yīng)釜操作制度，作業(yè)人員應(yīng)按制度操作，這是基本的要求。在操作反應(yīng)釜前，作業(yè)人員還應(yīng)了解設(shè)備的特點和相關(guān)要求。
二、操作前檢查
操作反應(yīng)釜前，作業(yè)人員要檢查設(shè)備是否有異狀。設(shè)備正常運行時，一定不能將上蓋和觸及板打開，以免發(fā)生觸電。嚴禁帶壓操作設(shè)備，這樣不僅會損壞設(shè)備，還會威脅作業(yè)人員的生命安全。在氮氣試壓過程中，還要注意觀察設(shè)備變化情況，以免壓力過高。
三、操作時觀察
操作反應(yīng)釜時，要注意觀察。尤其是反應(yīng)釜加熱到一定溫度后，身體不能和釜體接觸，以免被燙傷。
四、防物料泄漏
一般工藝危險中的“排放和泄漏控制”項，特殊工藝危險中的“毒性物質(zhì)”、“易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量”、“腐蝕”、“泄漏—連接頭和填料處”等項都與泄漏有關(guān)。在生產(chǎn)過程中，企業(yè)要確保設(shè)備選材合理、運轉(zhuǎn)狀態(tài)良好，要采取措施降低泄漏率，從而降低火災和中毒風險。
五、控制反應(yīng)溫度
抱環(huán)密封非攪拌反應(yīng)釜溫度控制分升溫和降溫兩種（視內(nèi)部是放熱反應(yīng)還是吸熱反應(yīng)決定）。升溫采用蒸汽、熔鹽或其他加熱介質(zhì)，降溫采用冷卻水或其他介質(zhì)，通過加熱或冷卻介質(zhì)控制溫度。
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