二手京津隔膜壓濾機

隔膜壓濾機的技術特點

　　1、隔膜壓濾機采用了濾板膨脹設計：向濾板通入氣體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。

　　2、采用了氣體反吹技術：等到壓濾機停止進料時，向濾板的濾餅中通入高強壓力的氣體，進一步干燥過濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細水，結構水等。(前面兩個優點的共同作用可以使壓濾機濾餅的水分降低到9%左右。)

　　3、濾板采用斜坡設計：隔膜壓濾機的進料口設計上方，在通過斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，很大限度的過濾，提高了過濾速度，增加了工作效率。

　　4、濾板的結構：每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當于有兩張濾布同時過濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。

　　5、濾板的材質：隔膜壓濾機濾板一般采用玻璃纖維增強聚丙烯，膜采用天然橡膠，這樣的設備使用穩定，龜裂實驗達到10萬次。

　　6、自動化：隔膜壓濾機設備采用了自動洗滌濾布的設計，節約了水，也節約了時間。還采用了自動卸料設計，基本可以有一人控制。

隔膜壓濾機的技術優點

　　1、大大降低濾餅含水率，實現濾餅減量

　　與普通廂式濾板相比，隔膜濾板有一個可前可后移動的過濾面---隔膜。當在隔膜后側通入壓榨介質時(如壓縮空氣或水)，這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出(如圖1)，從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓，也就是說在過濾過程結束以后，對濾餅進行再次擠壓。

　2、降低能耗并且縮短過濾周期

　　對于廂式濾板和過濾板框來說，若要達到較高的濾餅含固率，濾腔必須充滿。隨著過濾過程的延續，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力成倍增大，從而導致處理量的急劇下降。一般對廂式壓濾機而言，在過濾的前半周期，處理量超過總處理量的70%，而后半周期的處理量就不太經濟了。而隔膜壓濾機可免去廂式壓濾機的后程過濾過程，直接壓榨，達到節能的目的，同時也省去了后半周期的過濾時間，大大提高了壓濾機的使用率。

　　3、延長壓濾機的使用壽命

　　隨著過濾壓力的提高，在每次過濾周期將結束時產生差壓的危險性也迅速提高，而隔膜技術主張低壓過濾，高壓壓榨，極大地避免了差壓的產生，而壓差恰恰是濾板破損的主因。

1、根據要過濾的物料顆粒大小選擇

　　不同場景下隔膜壓濾機處理的物料不同，有些物料顆粒顆粒較小，如果用平常的濾布進行過濾，那么物料就會通過濾布進入清水溢流管道，濾布就無法起到過濾效果。同時，如果濾布選擇孔徑很小的，壓濾機的過濾時間就會變長。因此選擇合適的濾布孔徑十分重要。

　　2、根據物料的性質選擇濾布

　　不同的環境處理的物料性質不同，例如：ph值，腐蝕性等，有些濾布耐酸不耐堿，有些濾布耐堿不耐酸，有些濾布耐腐蝕性強，有些濾布耐腐蝕性差，因此，我們要因地制宜，選擇合適的濾布。

　　3、濾餅的剝離性能

　　選擇濾布時要特別注意濾餅的剝離性能。濾布表面光滑平整，濾餅剝離迅速、干凈過濾操作時間短，效率高。濾餅粘連在濾布上不易剝離，會延長壓濾機的操作時間，降低工作效率。如要換濾布，時間會變長。單絲濾布的性能優于長絲短纖維濾布，而緞紋織物的性能優于平紋濾布。

二手京津隔膜壓濾機