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| 布局形式 | 臥式 | 工作方式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 料筒運動方式 | 其他 |
| 每次處理量范圍 | 其他 | 卸料方式 | 其他 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場合混合。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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1、混合空間為U形圓桶臥式形式，桶體內(nèi)有一條整體螺帶軸。電機減速機處于主體設(shè)備的端面。2、混合比較平穩(wěn)，對晶體的破壞作用小。3、設(shè)備混合時所有物料處于整體運動狀態(tài)，動力要求高。4、混合時間相對較短。5、中國國產(chǎn)在用最大為30立方。6、主要應(yīng)用與粉體與粉體或帶粘稠物料的混合，可以在混合時往物料中噴入大量的液體，混合的整個過程中物料體可以體現(xiàn)固體粉體也可以體現(xiàn)粘稠狀，應(yīng)用例稠化粉、灰面、涂料
混合是現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)工藝，隨著中國工業(yè)的不斷發(fā)展，混合系統(tǒng)及混合設(shè)備的發(fā)展將越來越強大。混合覆蓋著整個工業(yè)領(lǐng)域，如化工、食品、建材、藥品、化肥，我們每天每時使用的產(chǎn)品在生產(chǎn)中至少有一步混合工藝。混合機又可稱攪拌機，作用可分為物理混合和化學(xué)輔助混合，物理混合純屬單一的攪拌作用，兩種或兩種以上的物料以攪拌的形式，生產(chǎn)出混合物。化學(xué)輔助混合是指物理作用伴隨著化學(xué)反應(yīng)，以做充分的化學(xué)反應(yīng)為主，物理混合使物料與物料之間接觸更加全面。混合是指將兩種及兩種以上的物料物理的參合在一起，不發(fā)生任何化學(xué)變化。混合包括自流混合和機械混合。自流混合指物料間運動，通過自身摩擦達到最后的均勻混合；機械混合指物料通過機械強制作用達到最后的均勻混合。一般氣體混合為自流混合；三維混合設(shè)備混合為自流混合與機械混合的結(jié)合；所有混合中混合容器不運動的混合均為機械混合。是以液體為工作介質(zhì)的一種非剛性聯(lián)軸器。液力偶合器的和渦輪組成一個可使液體循環(huán)流動的密閉工作腔，泵輪和渦輪各自裝在輸入或輸出軸上，渦輪和泵輪上都徑向分布著葉片。電動機運行時帶動液力偶合器的殼體和泵輪一同轉(zhuǎn)動，泵輪葉片內(nèi)的液壓油被離心式泵輪甩出。這種高速液體進入渦輪后使渦輪在受到液壓油沖擊力而旋轉(zhuǎn)，其速度和動能逐漸增大。最后液體返回泵輪，形成周而復(fù)始的流動。液力偶合器輸入軸與輸出軸間靠液體聯(lián)系，工作構(gòu)件間不存在剛性聯(lián)接。當(dāng)載荷過大而停轉(zhuǎn)時輸入軸仍可轉(zhuǎn)動，不致造成動力機的損壞。當(dāng)載荷減小時，輸出軸轉(zhuǎn)速增加直到接近於輸入軸的轉(zhuǎn)速，使傳遞扭矩趨于零。
、保護電機及設(shè)備，防止過載。當(dāng)載荷過大而堵轉(zhuǎn)時，工作液體從易熔塞中噴出使工作機和負載脫離開，使電機和設(shè)備在起動和超載時不受損壞。而在運轉(zhuǎn)中由于沖擊引起的轉(zhuǎn)速差則會通過偶合器緩解掉。
2、平穩(wěn)起動負載設(shè)備，在設(shè)備起動和運行過程中，有效的隔離了對設(shè)備的沖擊和扭振。
缺點
1在通常情況下不與變頻器共同裝載，不能有效地調(diào)節(jié)設(shè)備轉(zhuǎn)速。
2由于裝載液力偶合器也容易形成多次傳遞動能，造成功率消耗，固并不能提高設(shè)備的啟動性能。
3在使用過程中無法點動設(shè)備。
4在超載時，工作液體的飛濺也對操作人員的人身安全造成危險隱患
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