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| 霧化型式 | 高速離心霧化 | 應用領域 | 食品,化工,生物產業,制藥,綜合 |
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料液在旋轉面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運動，離開邊緣時便已霧化，經過霧化
后的液滴（表面積大大增加）與熱空氣進行熱交換，在10-30秒內迅速完成干燥過程
產品簡介
詳細介紹
二手高速離心噴霧干燥機多種規格
離心噴霧干燥設備大部分的干燥故障都在于對進排風機的風量或風壓的調整失誤所造成的，一般都是排風量低、風壓低，造成的結果便是設備的負壓過低，排風溫度過高，導致產品的含水量進步。
在日常運作中怎么降低離心噴霧干燥設備能耗的辦法較多。依據不同類型、不同適用范圍的設備有著相對應的減少能叫辦法。方法如下：
降低蒸騰負荷的方法。設備的蒸騰負荷過大，說明物料中的固含量 較低。這將大大降低干燥機的熱效率。恰當進步料液的固含量，以降蒸騰負荷。
能夠經過設備進風口出的干燥介質溫度。經過實驗數據統計發現，如恰當增加進料口的干燥介質溫度能有效上升熱效率。溫度的凹凸需求視產品的性質決定。
能夠對料液進行預熱。在進行干燥之前，將料液進行預熱有利于縮短干燥周期。余熱收回再利用。尾氣中往往具有較高的溫度，離心噴霧干燥設備可選擇余熱收回系統，對尾氣的熱能進行有效利用。
使用高速離心噴霧干燥機的過程中，如濕粉粘在主塔內壁上，產品中有很多雜質，跑粉嚴重，噪音。對此幾種常見故障原因及解決方案：
故障一：濕粉粘在主塔內壁
這種現象通常有兩個原因：
1、給料速度和數量過快過大，使其不能干燥。解決辦法是放慢給料速度和量，適當調整給料泵；
2、用戶未按說明書要求操作，主塔未加熱。解決的辦法是上升高速離心噴霧干燥機的進出口溫度
故障二：產品中有大量雜質
這種現象通常有三個原因：
1、物料中的雜質在過濾時沒有過濾掉。解決方法是檢查空氣濾清器，根據情況拆換過濾網。
2、料液純度不高。方法是對料液進行取樣，過濾出料液中的雜質;
3，高速離心噴霧干燥機中有雜質。解決辦法是定期對其進行清洗，除去雜質。
故障三：漏粉嚴重，產品回收率低
如果旋風分離器有問題或除塵性能低，很容易跑粉。針對這種現象，前者的解決辦法是檢查旋風分離器是否有縫隙，氣密性是否完好；后一種解決方案是適當增加二次除塵。
二手高速離心噴霧干燥機多種規格
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