長期出售二手全自動板框壓濾機

為什么板框壓濾機里的污泥不能夠自動脫落？

（1）內因

       主要原因是板框壓濾機與脫水污泥的泥性不相適應，其中可能是因為化學調理沒有改善泥性或者化學調理藥劑選擇不對。在比阻仍然得不到***改善時，說明該污泥不適合于板框壓濾機脫水。

       另外，在選擇好適合的藥劑外，也可試試再加點石灰作為助凝劑，改善污泥粘滯度。

（2）外因

       首先是板框機進泥壓力不夠，板框空間內“充填"的污泥量不足，所以產生的泥餅厚度太薄（***好要達到3cm），導致泥餅的重力無法克服它與濾布之間的“粘力"，導致泥餅無法掉下來。

       其次是選用的濾布不合適。目前很多濾布材料沒有做“壓光"處理，導致表面肉眼看不清的“毛刺“太多，故泥餅容易粘著在濾布上下不來。

板框壓榨脫水效果的檢測方法有哪些下面簡要介紹其中的一些。
　　1、當板框壓濾機壓緊后，即可進行進料操作：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。如需要對濾餅進洗滌或風干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風干操作即可進行卸 餅操作。

2、板框壓濾機濾餅充滿后，關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風閥門，對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。
　　3、卸餅操作。具體的做法是：先關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開"按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開"按鈕，人工 逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產生滲漏現象，至此一個操作周期完畢。
　　4板框壓濾機操作前應檢查整機：濾布是否折疊或重疊，電源是否連接正常。檢查合格后，方可進行壓制作業。

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