轉讓二手臥式螺旋卸料過濾離心機

懸浮液從進料管進入螺旋內腔，并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進入轉鼓，在離心力場的作用下，料漿中的液相通過鋪設在轉壁上的篩網被過濾出去，固相顆粒則被截留在轉鼓內；同時，轉鼓內的固相顆粒在離心力和螺旋與轉鼓之間的相對差速作用下，從轉鼓小端向轉鼓大端運動，在此運動過程中，由于回轉直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進入時的較高含濕量到排出轉鼓時達到含濕量固相，從而實現固液相自動、連續的分離。

離心機內置洗滌管，可在濾餅過濾的同時對濾餅進行洗滌。由于是薄層濾餅洗滌，洗滌效果好，洗滌液消耗低。在轉鼓背面可設計蒸汽管，對轉鼓背面結晶的物料進行高溫洗滌。 螺旋差速器有擺線差速器，行星差速器和液壓差速器三種配置，滿足不同物料的分離。

臥式螺旋過濾離心機主要特點：
1、轉鼓、螺旋等主要零部件采用耐蝕不銹鋼、鈦合金等材料制造。轉鼓錐角10°或20°。
2、圓錐轉鼓前端特殊設計的倒錐環，使轉鼓達到過濾＋沉降雙重脫水作用。
3、連續進料、分離、洗凈、脫水、固形物排出，連續化。
4、專門定制的過濾金屬板網，厚度可達1.5mm，使用壽命更長。
5、處理量大，洗凈效果良好。
6、變頻控制，轉鼓轉速無級可調。
7、螺旋差轉速可調。
8、獨立的潤滑站，潤滑方式簡單可靠，冷卻效果好。
9、安全保護：可配置轉速檢測、過振動保護、電機過載過熱保護及螺旋零差速保護等。

液壓差速器的特點：
1、單、雙排內曲線徑向柱塞低速大扭矩液壓差速器，輸出扭矩大(比機械型大2～3倍)；
2、差速反饋控制，具有超載報警輸出端子，最高壓力報警，停機；
3、具有壓力保護裝置；
4、差速度1～20 r/min，在運行狀態下無級調節，方便；
5、在推料過程中發生超載堵料時，具有差速自動加快、功率自動補償功能，差速反饋補償范圍大，不會產生堵料情況；
6、差速不變，保持原設定初始差速推料力矩不變(易實現小差速運行)；
7、對物料變化適應性強(具有差速自動反饋、功能補償、推料力矩大)；
8、可在轉鼓停止時啟動液壓排渣，不必拆機清洗，排除故障方便；
9、可實現自動控制

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