二手板框壓濾機  污泥分離設備

壓濾機是一種間歇式工作的固液分離設備，常分為板框式壓濾機和隔膜式壓濾機，兩者各有優點，對于100平方污泥脫水板框式壓濾機來說，該機單次可處理污泥5噸左右，每次工作周期半小時，也就是說每小時可以處理大約10噸的污泥。而對于隔膜壓濾機來說，因為增加了二次壓榨的過程，所以單次過濾時間就會翻倍，每小時處理5噸左右。當然對于不同的污水，成分和濃度不同也會有出入。

板框壓濾機液壓翻板變形：

　　板框壓濾機在運行過程中，液壓翻板會受到煤粉以及其他物質的影響，在潮濕的狀態下，煤粉和其他物質會附著在液壓翻板上，造成液壓翻板自重超過相應標準，如果沒有對自重超過相應標準的液壓翻板進行更換處理，在板框壓濾機長時間運行的過程中，勢必出現液壓翻板變形，繼而出現液壓系統故障。

針對這種問題，在板框壓濾機投入使用之前，需要相關人員在液壓翻板軸承處安裝支架結構，利用支架結構的支撐效果控制液壓翻板變形。除此之外，還需要相關人員定期檢測板框壓濾機液壓翻板的重量，盡可能將液壓翻板重量控制在規定的范圍內，借以避免板框壓濾機液壓翻板結構出現變形現象，

板框壓濾機保養事項：

　　對于沒有自動清洗裝置的污泥處理設備，機身以及內部就會出現一些使用時不需要的廢料和廢渣，日常保養中就需要來清洗壓濾機，以保持其快捷的污泥處理效果。

　　濾布與濾液長期接觸，再加上外部壓力過高，所以導致越來越多的固體顆粒依附在濾布上。如果不及時清洗，則會導致壓濾機在今后的使用中出現問題，影響壓濾機的壽命，并且嚴重者還會導致壓濾機出現堵塞，從而可能會燒毀壓濾機。

　　氣動部分應注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。控制箱內的油杯、油位應保持液面，并三個月換油一次，才能確保氣罐正常工作。

　　機電部分應注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內每天放水一次;開車前檢查行程開關和電磁閥是否損壞，如有應及時更換。

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