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| 布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
|---|---|---|---|
| 結構和分離要求 | 分離機 | 結構類型 | 臺式 |
| 類型 | 平板式離心機 | 應用領域 | 化工,生物產業,制藥,綜合 |
| 自動化程度 | 全自動 |
產品簡介
詳細介紹
設備特點
1、平板式結構及液態阻尼減振技術：運用平板式結構，運行更平穩，操作更方便；液態阻尼減振技術的運用，使得離心機隔振和減振性能更*；無基礎安裝形式，便于機器的安裝和檢修。
2、機殼與機座采用了平板鋼性連接的全承載機殼結構，使結構更加簡單，整機更加緊湊。
3、 軸承支承長度大，承載性能更好；軸承座為獨立式，設有上下注油通道，操作、維護方便。
4、 電機與主軸直聯，無傳動帶，二手上懸式刮刀離心機避免了磨擦粉塵對環境的污染 。
5、 下軸承端蓋密封采用雙重密封，可確保密封效果，主軸采用防腐新技術，能保護主軸免受腐蝕 。
6、 配置氣體輔助刮刀和氣體反沖裝置，可有效消除殘余濾餅層，以利濾布再生，提高過濾效果 。
7、 在線清洗與氮氣防爆裝置的應用，可實現在線清洗要求，以及實現在防爆場合的應用 。
8、 自動化人機界面控制：與 LGZ 機型一樣，自動化和安全保護等裝置的配置，使得機器的自動化控制程度和安全性能得到了提高 。
9、 動作元件驅動形式 : 有液壓和氣動兩種方式供客戶選用 , 以適應不同場合的要求
上懸式離心機主要由電機、轉動系統、機架、機殼、制動、糖閘、分蜜、洗滌、電控系統等組成。其結構是傳動置于上方，由帶法蘭的立式電機通過彈性聯軸器直接驅動主軸運轉。轉鼓（開有許多排液孔的金屬薄壁筒體）固定在主軸的下端，主軸的上端借助一單列向心推力球軸承和一個短圓柱滾子軸承而懸掛在帶球面的軸承室中，并以球面支承于軸承室座上，球面之間襯有滑動墊（聚四氟乙烯）以起到減磨作用，這樣一套轉動系統固定在機架上。軸承室與軸承室座之間設置橡膠緩沖墊形成一種撓性支承。在轉鼓運行中當物料不平衡產生干擾力時，軸承室的球面可以作少許擺動，依靠橡膠緩沖墊的阻尼和減振作用，使主軸運轉的擺動幅度控制在一定范圍內。同時緩沖墊的阻尼減振作用吸收了部份振動能量，起到了較好的減振效果。由于主軸系統的撓性結構，高速運行時具有自動對中的作用，從而使機器運行平穩、安全可靠。
二手上懸式刮刀離心機的工作原理是將被分離的懸浮液物料，注入轉鼓內，當高速旋轉時利用離心力場的作用將液體甩出鼓外，而固體顆粒則被鋪設在鼓內的濾網截流，從而完成固－液分離。上懸式離心機，根據分離不同物料的卸料方式，分為以下兩大類：
固體晶粒較細、質地較緊密，轉鼓采用圓柱形筒體，可通過刮刀徑向和軸向運動將物料從轉鼓壁上刮下完成卸料過程。
固體晶粒較粗、質地較酥松，轉鼓采用圓錐形筒體，利用轉鼓低速即停由慣性使物料松散，靠重力完成卸料，
