處理二手雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵被抽走。那么，大家知道二手雙錐干燥機常見故障原因以及排除方法都有哪些嗎?今天，為大家詳細介紹一下。

1、“放空"現象

故障原因：一旦使用不當時，雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中會出現如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進入罐體反沖過濾頭，此時罐體內已達到較高的真空度，會引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統。

處理措施：在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時一定要用排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待罐內真空度逐漸降低后再慢慢加大。

2、處理二手雙錐回轉真空干燥機裝料量超過其理論量

故障原因：由于雙錐回轉真空干燥機的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質量)有關，一般情況下，設計時物料比重按0.6g/cm3來計算。

如果超出這個比重，在實際生產中仍按原有理論量來裝料，一則會影響物料的干燥效率;二則長時間運轉則導致電機、減速機以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無法使用。

另外，有的生產廠家為了追求產量以及工人盲目操作，不顧其充填率(實際裝料容積與干燥筒體容積之比)，進而導致雙錐回轉真空干燥機的設備運行與產品質量問題不斷。

值得一提的是：雙錐回轉真空干燥機充填率通常為30%～50%之間，最多不能超過60%。

3、真空度達不到或過高

故障原因：真空端機械密封泄露;真空管道泄露或堵塞;過濾器堵塞。

4、噪聲過大與進/出料口泄露

由于雙錐回轉真空干燥機地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時排除故障即可。