布局形式 | 臥式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結構和分離要求 | 分離機 | 結構類型 | 臺式 |
類型 | 蝶式離心機 | 應用領域 | 食品,化工,生物產業,制藥,綜合 |
自動化程度 | 全自動 |
產品簡介
詳細介紹
轉鼓裝在立軸上端,通過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉。轉鼓內有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉鼓中心的進料管加入轉鼓。當懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時,固體顆粒(或液滴)在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉鼓內直徑最大的部位,分離后的液體從出液口排出轉鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒(或液滴)的沉降距離、擴大轉鼓的沉降面積,轉鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產能力。積聚在轉鼓內的固體在分離機停機后拆開轉鼓由人工清除,或通過排渣機構在不停機的情況下從轉鼓中排出。
對二手470型蝶式離心機 的故障現象、故障原因及解決方法做了如下總結:
一、碟式離心機故障現象:
1. 轉鼓達不到額定轉速或啟動時間過長
2. 啟動過快,啟動電流太高
3. 操作中轉鼓失速
4. 分離機運轉不平穩
5. 聲音異常
6. 轉鼓不密封
7. 排渣不暢
二、碟式離心機對應產生故障原因:
1. 制動手柄未松開、液力偶合器內油太少、機器內部有機械碰擦、大螺旋齒輪打滑;
2. 液力偶合器內油太多;
3. 液力偶合器漏油、電機減速、排渣太頻繁;
4. 轉鼓部分裝配是否正確、立軸軸承精度下降、立軸的上、下彈簧損壞、大小螺旋齒輪磨損過大或損壞、轉鼓內物料堵塞、轉鼓內零件磨損影響動平衡精度;
5. 機器內部碰擦、機蓋內積余殘渣無法排出;
6. 操作水壓力太低、電磁閥(密封閥)故障、轉鼓蓋與小活塞密封損壞;
7. 滑動活塞密封圈損壞、小活塞和閥體上的密封圈損壞、滑動活塞不靈活、參數設定、排渣電磁閥故障
三、碟式離心機對應故障排除方法:
1. 按下剎車手柄、添加偶合器油、檢查機器的安裝情況、擰緊大螺旋齒輪鎖緊螺釘;
2. 檢查液力偶合器內油位,適當減少偶合器油;
3. 檢查液力偶合器是否漏油、檢查電源電壓和電機、等電流恢復正常才能進行手動排渣;
4. 檢查轉鼓裝配情況,重新裝配轉鼓、更換立軸軸承、更換一套彈簧、停機檢查齒輪箱,更換齒輪和潤滑油、進行幾次部分排渣、經我廠專業人員檢查后進行重新平衡校驗;
5. 停機檢查原因,調整轉鼓高度、停機清理機蓋內沉渣;
6. 操作水壓力調至0.25Mpa以上、檢查電磁閥是否堵塞,清洗閥芯、更換密封圈;
7. 二手470型蝶式離心機 檢查滑動活塞的密封圈質量,更換損壞的密封圈、更換損壞的密封圈、檢查清理滑動活塞和轉鼓體的結合面、調節觸摸屏參數、檢查電磁閥(接線)。