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| 布局形式 | 臥式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
|---|---|---|---|
| 結構和分離要求 | 沉降離心機 | 結構類型 | 臺式 |
| 類型 | 臥螺離心機 | 應用領域 | 環保,食品,化工,制藥,綜合 |
| 自動化程度 | 全自動 |
產品簡介
詳細介紹
在沉降式離心機中螺桿和轉鼓之間將存在相對速度差。如果我們把這個差速控制在一個穩定的狀態，在長期使用過程中就不容易加固流了。臥螺離心機被阻止存在問題。臥式螺旋卸料沉降離心機其優點是對運行時料液濃度的適應范圍廣。低可用于1%以下的稀懸浮液，高可用于50%厚懸浮液。操作過程中濃度發生變化時，無需特別調整。對粒徑的適應性大。當料液濃度發生變化時，分離效率幾乎不受影響，可以保證產品的均勻性。總體而言，該設備占地面積小，處理能力大。
故障一：離心機啟動困難
原因分析：
1.離心機啟動電流過大，引起電氣開關的保護作用；
2在轉鼓內，殘留的物料較多，螺旋濾網孔被堵塞；
3.油壓過低或壓力繼電器失效
解決方法：
1. 調整時間繼電器。
2、采用清水加壓沖洗，沖洗過程中轉動螺旋并配合使用手動盤出。
3、更換或調整壓力表及繼電器零件
故障2：運行過程中振動
原因分析：
在維修裝配過程中，轉鼓劃線不對齊，破壞動平衡精度；
2、潤滑油變質；
3、主軸承失效；
4. 主軸承的內圈與軸一起松動;
5、臥式螺旋卸料沉降離心機螺旋輸送機軸承故障；
6、排液口法蘭硬連接；
7. 機頭法蘭松動，導致振動不同；
8.差速器損壞（通常由缺油引起）
9、停止后閥門不關閉而進料，導致物料在滾筒內堆積而產生;
10. 轉動部件接頭處松動變形;
11、更換上的新轉鼓配件后沒有進行動平衡處理；
12.螺旋部件磨損比較嚴重；
13.積聚在外殼中的材料與外轉鼓摩擦。
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