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二手16噸搪瓷反應釜廠家價格
（1）夾套放氣孔的結構應符合92標；
（2）反應釜的夾套進水口應裝有水力噴咀；
（3）下接環應為U形下接環；
（4）上接環外形狀應較為規整，與夾套對接部位應無明顯強行組裝痕跡；
（5）反應釜的管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋；
（6）人孔蓋應為拱形蓋，而不是平蓋；
（7）反應釜的管口、人孔應與封頭沖孔對接。這種對接結構非常
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搪瓷反應釜在使用過程中，其中一些物料的反應需要依靠設備內的溫度平衡來進行，這樣才能得到混合反應，然而要想保持反應釜內的溫度平需要按照下述來進行操作。
首先要控制反應釜的反應速度，一開始不太快，在設備操作的時候人們往往會操之過急，機械轉動到較大值，實際上，這種方法往往會適得其反。在這種狀態下，設備很容易逆轉，將導致變形的攪拌釜。此外，除了變形，這也導致體溫上升迅速，破壞的力學性能。
其次，還要調控好搪瓷反應釜的冷卻溫度，逐步循環，一旦它的溫度升到額定溫度，就會對材料反應產生影響。在這種情況下，冷卻系統的冷卻效果相當重要，但要注意循環漸進，避免產生過大的溫度差。
為了平衡反應釜的溫度，還需要將其材料加工量應在合理范圍內，因此材料加工的數量越多，反應釜溫度也較高。
使用搪瓷反應釜的時候我們都知道，因為規格型號多樣，不同的設備使用的場合參數也是不同的，常見到的反應釜規格型號一下幾種。
反應釜的結構形式主要有分開式和閉式兩種，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L一下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。
按照加熱方式：包括電加熱，熱水加熱，導熱加熱，遠紅外加熱等等方式。
一、開式反應釜標記：K①-②/③-④⑤⑥GB/T25027-2010
⑦K-反應釜代號；
⑥--軸密封代號：機械密封為P，填料密封為S；
⑤--攪拌器代號：錨式M，框式K，漿式J，葉輪式Y，其他N；
④--傳動裝置代號：W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示；
③--公稱直徑，mm；
②--公稱容積，L；
①--內容器設計壓力，MPa：0.25、0.6、1.0。
標記示例：
內容器設計壓力為0.60MPa，公稱容積為2000L，容器的公稱直徑為1300mm，傳動裝置采用機型為W型，攪拌器為框式，軸密封為機械密封的搪玻璃開式攪拌容器，其標記為：K0.6-2000/1300-WKPGB/T25027-2010
二、閉式搪瓷反應釜標記：F①-②/③-④⑤⑥GB/T25026-2010
①F-反應釜代號；
②--內容器設計壓力，MPa:0.25、0.6、1.0；
③--公稱容積，L；
④--公稱直徑，mm；
⑤--傳動裝置代號：W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示；
⑥--攪拌器代號：漿式J，葉輪式Y，其他N；
⑦—攪拌軸密封代號：機械密封有兩種（直接型為P，帶過渡板型為PC）；
填料密封有兩種（直接型為S，帶過渡板型為SC）。
標記示例：
內容器設計壓力為0.25MPa，公稱容積為20000L，公稱直徑為2800mm，傳動裝置選用DZ型，葉輪式攪拌器，帶過渡板型機械密封的反應釜，其標記為：
F0.25-20000/2800-DYPCGB/T25026-2010
三、K型反應釜。即罐蓋與罐體可以分開的搪玻璃設備，之間放密封墊片后通過罐卡連接，所以使用方便，易于維護維修。
四、F型反應釜。即閉式反應釜，罐蓋與罐體不可分割，一般適用于較大的容積；由于是閉式，所以需要開設搪玻璃設備人孔裝置，以方便人員進入反應釜內維修和更換部件。
五、微型反應釜。適用于在高溫（<250°C）、高壓（≤10kgs）的條件下、以強酸或強堿對有機物或無機物樣品進行溶解的操作。
六、電加熱反應釜。具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等優勢，廣泛應用于化工、食品、輕工等行業。
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