二手開式搪瓷反應釜
搪瓷設備的質量,首先決定于鐵胎。沒有高質量的鐵胎,就不可能有高質量的搪瓷設備。要保證制品質量,鐵胎應滿足以下六條要求:
(1) 底胎表面應平整,不得有顯著的工具傷痕、凹坑、夾層等機械缺陷;
(2) 底胎表面的焊道要平直、規整,焊縫寬度不得超過鋼板、厚度的1.5倍。焊縫接頭要圓滑地過渡,不允許有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等缺陷;
(3) 底胎表面的焊縫在噴砂前要進行磨光;
(4) 底胎表面的對接焊縫錯邊量要小于厚度的10%;
(5) 法蘭不平度要小于直徑的0.15%;
(6) 對接法蘭的壓緊面要保證設計壓力下的密封。
搪瓷反應釜的產品質量一旦不達標,那么使用者就會具有很大的危險,從而在選購該反應釜設備時,一定要會辨別其產品質量是否達標。
??1、底胎表面應平整,不得有顯著的工具傷痕、凹坑、夾層等機械問題。
??2、底胎表面的焊道要平直、規整,焊縫寬度不得超過鋼板、厚度的1.5倍。搪瓷反應釜的焊縫接頭要圓滑地過渡,不允許有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透等問題。
??3、底胎表面焊縫在噴砂前應進行磨光。
??4、搪瓷反應釜的底胎表面的對接焊縫錯邊量要小于厚度的10%。
??5、法蘭不平度要小于直徑的0.15%。
??6、對接法蘭的壓緊面要保證設計壓力下的密封。
二手開式搪瓷反應釜
焊接時,溫度不能過高,如果溫度太高的話,需要停下工作,并立即采取降溫的措施。另外此裝置必須含有通風措施,一定要注意殘留的介質,以免對施工人員造成不必要的損傷。投料之前必須保證修補劑成為固態的。人員進入搪瓷反應釜前,把攪拌器切斷。關上進口門。
1.金屬基體腐蝕洞穿需要補焊時,應盡量全焊透,且應不連續焊接,感到焊接部位周圍搪玻璃層溫度超過200℃時,應停止焊接,采取降溫措施,待溫度冷卻后再焊。總之,正確的材料選擇和合理的施工工藝是成功修補的保證。
2.搪瓷反應釜內必須安有通風裝置。
3.特別注意管口、墊片等角落殘留的介質,由于釜內溫度升高而揮發,燃燒或毒害施工人員。
4.一定要等修補劑固化后再投料。
5.人員進入搪瓷反應釜時,必須切斷攪拌器電機電源,關死介質進口閥門,并一定要有人值守。
6.對釜內的易燃、易爆、毒性介質嚴格檢測,不達到安全指標,決不進人。
7.釜內打磨或施焊時,必須要有防護面具。
對搪瓷反應釜內的指標嚴格檢測,只要沒有達到安全指標,堅決不能進入。以防發生意外。如果釜內進行打磨或焊東西時,為了工作人員的安全著想,必須佩戴防護面具。