產品簡介
在槳葉圓盤及夾套通入蒸汽加熱的同時,出料口上部同時通入經過加熱后的干空氣進一步干燥,這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發出來的水分由尾氣帶出干燥機,經過除塵器過濾
詳細介紹
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傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證理想的傳熱效果。
用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應。攪拌漿葉同時又是傳熱面,使單位容積內傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨 脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱J質漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。
干燥室為槳葉干燥機的干燥空間,它是一個橫截面呈橢圓形的金屬圓筒,上大下小,攪拌軸安裝在它的下部。干燥室被兩塊幕和一塊擋板分成4個空間,分別為:熱交換室、第一干燥室、第二干燥室、分離室。它們的功能如前所述。干燥室上還設有進出料口、進出氣口、檢修孔及觀察孔。在進氣口處設置了氣料隔板,它具有擋住物料不讓其堵住進氣口和均勻分配熱空氣的功能。干燥室內的幕由多塊鋼板接在一起,可掀起,這有助于更換槳葉和襯板等檢修工作時增大操作空間。在干燥室底部,由于攪拌槳葉不斷翻動物料,故磨損很大,因此裝設有耐磨襯板,襯板用螺栓聯接在向體上,更換非常方便。干燥室尾端基礎為活動支腿,可防止筒體熱脹冷縮產生內應力對槳葉干燥機破壞。
在市場上,多數的槳葉干燥機也都以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內裝有成對的空心低速回轉中空軸,軸上焊有若干攪拌葉片,夾套和空心攪拌葉片,其內均通以熱載體,兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入,通過呈攪拌狀態的物料層表面,從另一側排出。而多層槳葉干燥機在原有的技術上進行了改良,由原先的單層變化成多層,另配備有熱泵熱能回收技術,多效蒸發節能技術。通過多層結構將三種技術結合在一起
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