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回收蒸發器蒸發器主要是加熱室和分離室組成，即加熱器和分離器兩種設備，蒸發器一般由預熱器、蒸汽換熱器、氣液分離器、控制系統、清洗系統、真空系統等組成。
預熱器：預熱器的作用是利用水蒸氣為熱源將需要被濃縮的溶液進行加熱。一般預熱器是用于將待處理的原液加熱預熱的設備，待處理原液在進入蒸發換熱器之前的溫度較低，為了充分利用系統內的熱能，經常采用列管式換熱器或者板式換熱器對原液進行預熱。
產品簡介
詳細介紹
回收蒸發器
蒸發器在重力，真空感應和氣流的作用下以均勻的膜從上到下流動。在流動過程中，其被殼側的熱介質加熱并蒸發，所產生的蒸氣和液相一起進入蒸發器的分離室。蒸氣和液體分離后，蒸氣進入冷凝器。進入冷凝液（單效運行）或下一效蒸發器后，介質被加熱以實現多效運行，液相從分離室中排出。
易于操作，易于清潔且操作可靠。物料加熱時間短，蒸發溫度低（在負壓下蒸發），適合熱敏物料的蒸發和濃縮；可根據客戶需求制造單效，雙效，三效，四效，五效等，并具有不同蒸發量的設備。
多效降膜蒸發器由各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
主要原理：
1、設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。
2、物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
3、由于物料在每根管內成膜狀蒸發，料液加熱時間非常短，所以特別對食品蒸發濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養成份。
4、蒸發過程在真空作用下，既保證了物料的衛生要求，又保證了環保要求，同時大大降低了蒸發溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，節約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
5、設備適用于發泡性物料蒸發濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整個過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
6、對于食品蒸發濃縮，設備可同時具備殺菌功能，物料先經預熱，然后進入殺菌器，溫度達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
7、設備可配備CIP清洗系統，實現就地清洗，整套設備操作方便，
8、設備連續進出料。
9、設備可配置自動化系統，實現進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。
適用范圍：本機適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。
回收蒸發器
