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產品簡介
處理二手不銹鋼螺旋板換熱器廠家用于鉆孔直徑相同的短圓鋼段，封堵、焊接鉆過的孔的位置和觀察孔，而后對該通道進行水壓試壓，壓力為0.51.0MPa,應不出現泄漏。試壓過程須注意事項：在對換熱器割孔前，應用蒸汽將殘留在換熱器內的化學物質吹凈，以免氣割時產生燃燒，發生安全事故。在對設備修理前，應對其是否腐蝕嚴重進行確認，決定其還有沒有修理的需要。
詳細介紹
處理二手不銹鋼螺旋板換熱器廠家
不銹鋼螺旋板換熱器，碰到內漏了該怎么辦？
挖孔：在確定了內漏點的位置后，從設備外層對應著漏點的地方，開始割孔，順序是由外向里，一直割到有內漏點的那一層為止。割出的孔應為橢圓形，且尺寸的大小是外層大，向里逐漸小，一般每層板上孔的大小相差40mm，如漏點位置較深，在外層割出的孔應較大。
清渣：在割完孔后，應對留在每層板上的氧化渣認真進行清理，這是在對焊回補板時，回補板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關鍵，可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣，注意應盡量將清理的渣子清出，不讓其掉進設備內。
配回補板：為保障修理的質量，從不銹鋼螺旋板換熱器上每層割下來的板料，不在使用，重新配回補板，另配的回補板要用與設備相同的材料和板厚，其周邊應比設備上每層割出的孔分別大15mm-20mm，且也為橢圓形，并做成和設備每層螺旋板弧度相一致的弧形。
焊內漏點和回補板，焊內漏點時要仔細檢查漏點是裂縫還是砂眼，有需要時可用手砂輪對漏處進行清理，磨出溝槽，以保障焊接質量。焊補時采用J422焊條，焊條直徑是3.2mm，電流控制在100-120A之間，先焊漏點再焊每層回補板，順序從里向外逐層焊接。橢圓形回補板是緊貼在不銹鋼螺旋板換熱器的內弧面來進行焊接的，其目的是“方便操作，保障焊接質量"。為使橢圓形回補板順利裝進設備內，可在回補板上焊上一截圓鋼，點焊好橢圓形回補板后，再將其去掉。每層回補板之間還焊有短圓鋼撐，(主要是為了增加橢圓形回補板相互的剛度)。每層回補板上焊短圓鋼撐的數量由回補板的大小而定，一般在靠外稍大的幾層回補板上焊23個，靠內層的回補板上焊1~2個。外層鋼板因有12mm厚，所以可將原割下的鋼板直接裝在原位置對齊焊接便可。在焊接中應做到，焊完每層橢圓形回補板后，應仔細檢查焊接位置，如有砂眼要進行補焊，保障其每層的焊接質量。
試壓并封堵鉆孔：在內漏點和回補板焊接完后，用壓力水泵向末鉆過孔的通道灌水，并形成0.5?1.0MPa的壓力，并保持特定時間，應不出現泄壓現象。
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