凍干機真空系統常見故障的分析與解決方法

凍干機是凍干制劑產品生產的關鍵設備﹐而二手工業制藥真空凍干機 冷凍干燥設備是凍干機的重要組成部分，其主要由干燥箱、冷凝器、真空泵、羅茨泵、小蝶閥、箱阱隔離閥(大蝶閥、蘑菇閥)﹑真空測試裝置[真空儀、真空規管(壓力傳感器)]、放氣裝置、輔助裝置、真空管道等組成。

真空系統原理圖如圖1所示，系統采用真空泵組，形成強大的抽吸能力，在干燥腔室和冷凝器形成真空，一方面促使干燥腔室內的水分在真空狀態下蒸發（升華），另一方面該真空系統在冷凝器和干燥腔室之間形成一個真空度梯度（壓力差），使前箱水分升華后被冷凝器捕獲。

凍干機真空系統的運行效果將直接影響凍干制劑產品的質量和生產周期，因此，做好凍干機真空系統的維護，及時解決運行過程中出現的故障，對于保證生產順利進行及產品質量均具有重要意義。

1、閥門膜片損壞導致真空泄漏分析與處理

故障現象：凍干機運行UT程序泄漏率測試時發現真空數值逐漸上升，10min上升1Pa(10 ubar)，超出允許值[10 min上升小于等于0.8 Pa(8 ubar)]，界面出現真空報警。

故障分析方法解決措施：

（1）檢查真空探頭表面和通信無異常，更換新的真空計量探頭并進行測試，出現同樣的情況，故排除真空探頭原因。

（2）進行滅菌干燥，接著進行UT測試，出現同樣的情況，故排除水汽原因。

（3）手動開啟UT測試，抽到一定真空數值時，手動關閉蘑菇閥，檢測泄漏位置。關閉蘑菇閥后發現前箱真空數值逐漸上升，冷阱真空數值不變，則判斷是前箱發生泄漏；接著關閉前箱進氣閥6V1，發現前箱真空數值還是逐漸上升，則判斷是前箱發生泄漏﹐不是進氣段泄漏影響造成的；隨后檢查前箱的大門密封圈、進料小門密封圈、出料小門密封圈，未發現異常；二手工業制藥真空凍干機 冷凍干燥設備接著對前箱腔體相連接的閥門墊片進行拆開檢查，最后發現是前箱的一個閥門膜片破損造成的真空泄漏。緊接著進行閥門膜片的更換，更換后又進行真空測試，未出現異常；然后又進行清洗滅菌，之后又進行真空測試，未出現異常，最終真空泄漏率合格。