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產(chǎn)品簡介
二手空心槳葉干燥機 膏狀粉末干燥設(shè)備空心葉片干燥機包括進料裝置、輸送裝置、氣壓室、干燥室、熱泵設(shè)備室和出料倉庫。在現(xiàn)有技術(shù)中，進料裝置一般包括箱體、攪拌裝置和成型機構(gòu)，成型機構(gòu)主要由相互嚙合的主輥和副輥組成。然而，污泥種類繁多，不同類型的污泥具有不同的性質(zhì)。有些污泥含有金屬顆粒、螺釘?shù)扔差w粒，有些污泥是纖維硬污泥。在處理一些硬污泥時，成型機構(gòu)中的齒輪容易被金屬顆粒或硬污泥堵塞，導致維護困難。此外，
詳細介紹
空心槳葉干燥機能耗差原因
1.換熱形式：干燥需要采用熱媒（導熱油或工藝氣體，包括空氣、蒸汽、氮氣、煙氣、二氧化碳氣等），來自燃料的熱量轉(zhuǎn)換到干化系統(tǒng)的熱媒中時，由于加熱形式的區(qū)別（直接和間接），有著不同的熱交換損失。直接加熱方式的效率高，在于將高溫煙道氣直接用作熱媒本身。而間接加熱方式中，煙道氣這樣的熱媒與污泥本身無接觸，熱量是通過一個換熱面進行的。由于燃燒的特性不同，燃煤和污泥一般不適于以直接加熱形式進行利用。
2.濕介質(zhì)洗滌：二手空心槳葉干燥機 膏狀粉末干燥設(shè)備干化工藝的目的是蒸發(fā)掉污泥中的水分。此外，隨著污泥水分的蒸發(fā)，導致部分固形物以粉塵的形式大量存在于干化系統(tǒng)中。蒸發(fā)量要通過使用大量的冷水對干化所形成的蒸汽或熱媒載體進行洗滌才能收集（冷凝過程），而粉塵一般也需要通過洗滌進行捕獲。出于環(huán)境的原因，污泥干燥系統(tǒng)要是閉環(huán)，為了獲得蒸發(fā)效率（干燥推動力），系統(tǒng)要將蒸發(fā)所形成的大量氣態(tài)濕分排出，使之不致形成飽和。
2.濕介質(zhì)洗滌：二手空心槳葉干燥機 膏狀粉末干燥設(shè)備干化工藝的目的是蒸發(fā)掉污泥中的水分。此外，隨著污泥水分的蒸發(fā)，導致部分固形物以粉塵的形式大量存在于干化系統(tǒng)中。蒸發(fā)量要通過使用大量的冷水對干化所形成的蒸汽或熱媒載體進行洗滌才能收集（冷凝過程），而粉塵一般也需要通過洗滌進行捕獲。出于環(huán)境的原因，污泥干燥系統(tǒng)要是閉環(huán)，為了獲得蒸發(fā)效率（干燥推動力），系統(tǒng)要將蒸發(fā)所形成的大量氣態(tài)濕分排出，使之不致形成飽和。
槳葉干燥機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生損害是普遍狀況，而發(fā)生忽然關(guān)機的現(xiàn)象就要大家高度重視了，普遍的造成槳葉干燥機忽然關(guān)機的緣故有：
1.旋風除塵器.腔室出入口.輸送機和相近機器設(shè)備的阻塞。二手空心槳葉干燥機 膏狀粉末干燥設(shè)備阻塞有兩個關(guān)鍵緣故：機械設(shè)備難題和環(huán)境濕度。機械設(shè)備難題，無論是中繼或是降低流動性，比水份更非常容易解決。應用氣錘.橋式粉碎機或增加出口規(guī)格的設(shè)備設(shè)備來解決這種難題。
2.針對空氣干燥器出入口溫度為160°-180°F的加工工藝，漏點可以在120°-130°F的范疇內(nèi)。假如器皿所屬的環(huán)境溫度為80°F，則有充足的溫度差造成發(fā)熱量損害和冷疑，造成商品阻塞或中繼。假如器皿是絕緣層的而且覆蓋或加溫筒夾，則一般會清除這種難題。
3.冷卻器排熱欠佳。此難題類似工作溫度高。一般，風機毀壞或冷卻器堆積了過量的塵土。僅僅解決它。水冷散熱型一般不會有此難題