詳細(xì)介紹
PULVERIZER 80 Pro雙罐高能行星式球磨機(jī)利用行星公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)原理,研磨球在研磨碗內(nèi)進(jìn)行高速的運(yùn)動(dòng),通過高能的摩擦力和撞擊力實(shí)現(xiàn)樣品的粉碎,可快速將樣品研磨至1μm以下。PULVERIZER 80 Pro雙罐高能行星式球磨機(jī)適用于實(shí)驗(yàn)室堅(jiān)硬的到軟而脆的樣品及懸濁液中樣品的研磨,是超細(xì)粉粉碎,制藥行業(yè)樣品處理,新材料的制備,以及材料的機(jī)械合金化理想選擇。
PULVERIZER 80產(chǎn)品介紹
PULVERIZER 80 Pro雙罐高能行星式球磨機(jī)是快速、均勻、超細(xì)研磨的理想裝備,它可以將硬的、軟的、脆的、濕的以及膠質(zhì)樣品研磨至非常精細(xì)的程度。根據(jù)最終的出料粒度需求的不同,該研磨儀同樣適用于干磨和懸浮研磨。除了粉碎功能,該行星式研磨儀也可用于混合和均勻乳液和糊狀物。
PULVERIZER 80工作原理
材料的粉碎和研磨主要是通過磨球之間的高速摩擦和碰撞實(shí)現(xiàn)。當(dāng)大盤旋轉(zhuǎn)時(shí),裝有樣本材料和磨球的研磨罐,圍繞自身的中心軸向反方向進(jìn)行高速自轉(zhuǎn)。在一定的速度下,離心力使得罐底的樣本和磨球與研磨罐內(nèi)壁發(fā)生分離。磨球在罐內(nèi)高速穿梭,通過撞擊罐壁進(jìn)一步對(duì)樣本進(jìn)行研磨。此外,磨球之間的沖擊碰撞也加速了對(duì)樣本尺寸的消耗。PULVERIZER 80 Pro雙罐高能行星式球磨機(jī)太陽輪主盤的轉(zhuǎn)速高達(dá)1100rpm,離心力高達(dá)95g。
PULVERIZER 80 技術(shù)參數(shù)
■最大進(jìn)樣尺寸:5mm
■支持研磨罐規(guī)格:80ml,即可以處理兩個(gè)少量的樣品
■出料細(xì)度:< 0.1um(研磨至分析級(jí)細(xì)度所需要典型研磨時(shí)間不大于5min,保證工作效率)
■惰性氣體研磨:可以(只可在手套箱內(nèi))
■研磨方法:干法、濕法
■典型研磨時(shí)間:5min
■主盤轉(zhuǎn)速:100-1100rpm,連續(xù)可調(diào),研磨罐轉(zhuǎn)速可達(dá)2200rpm
■傳動(dòng)比(行星盤:研磨碗):相對(duì)傳動(dòng)比=1:-2
■主盤有效直徑:290mm
■研磨罐安全裝置:雙重安全鎖,旋轉(zhuǎn)式鎖緊裝置
■離心加速度(g=9.81m/s2):95g
■平衡振動(dòng)檢測:支持不平衡監(jiān)測,振動(dòng)監(jiān)測
■冷卻研磨:支持,需選配冷卻裝置(-20°)
■溫度壓力測量:支持,需選配測量模塊裝置
■電器認(rèn)證:UL認(rèn)證、CE認(rèn)證
■安全認(rèn)證:通過歐盟CE認(rèn)證(S/N:802693615232)
■質(zhì)量體系認(rèn)證:通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證(S/N:R306Q06298)
■控制方式:可編程觸控液晶屏,支持間隙運(yùn)行、定時(shí)運(yùn)行、交替運(yùn)行、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、異常報(bào)警
■排風(fēng)裝置:雙風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)計(jì),有效降低球磨過程中的研磨腔室溫度
■研磨罐材質(zhì):不銹鋼、調(diào)制鋼、真空不銹鋼、碳化鎢、氧化鋯、氮化硅、瑪瑙、氧化鋁
■研磨介質(zhì)規(guī)格:1mm、3mm、6mm、10mm、15mm
■設(shè)備重量:凈重60kg
■外形尺寸:64*40*40cm
PULVERIZER 80 主要特點(diǎn)
1、該行星式高能球磨機(jī)主要用于實(shí)驗(yàn)室激光光譜分析,化學(xué),制藥,生物,玻璃,陶瓷,建筑材料,煤炭原材料的精密研磨,食品行業(yè)實(shí)驗(yàn)室樣品的預(yù)處理及材料技術(shù),地質(zhì)學(xué),礦物學(xué)和核工業(yè)的研究領(lǐng)域。
2、可設(shè)置精確到秒的研磨時(shí)間和冷卻時(shí)間,以及研磨頻率。
3、分析純等級(jí)的研磨材料確保了無污染研磨。
4、儀器便于清洗,限度的降低了樣品的污染。
5、可充入惰性氣體進(jìn)行研磨。
6、可以同時(shí)處理2個(gè)樣品。
7、可實(shí)現(xiàn)最終顆粒大小< 0.1μm的超細(xì)粉末研磨。
8、多種不同材質(zhì)的裝置可供選擇,包括不銹鋼、調(diào)制鋼、真空不銹鋼、碳化鎢、氧化鋯、氮化硅、瑪瑙、氧化鋁。