分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異，對液體混合物進行分離。隨著工業精細化的趨勢和發展，越來越多的行業優秀者選擇分子蒸餾設備處理高純產品，提升產品品質和性能。那么，眾多的廠家，高低的價格，多元的產品足以讓外行的人眼花繚亂，然分子蒸餾本身就屬于高真空高溫控設備，性能優良，價格不菲。稍有不慎就容易陷入選擇困惑區，不知如何正確選擇產品。
首先，我們要明白，分子蒸餾只是提供一種化學分離提純的硬件設備，他本身突出的兩點是高真空和恒溫。這兩點可以保證我們分離和提純的效果，卻并不代表所有產品都適用此設備。很多物料本身化學性質限制，再高的真空配置都無法做到分離效果。這就需要我們前期進行小試定性驗證，此過程可求助設備工廠協助完成，也可以用旋蒸設備模擬摸索粗略條件。如果可行，則可進行下一步。
除了定性摸索，合適得設備設計需要關注以下幾點：
1. 處理量。分子蒸餾是連續進料連續出料的設備，即使一臺小型的設備，用的好了處理量也是可觀的。然而不同的物料處理的溫度和真空度等都不同，會間接影響同一設備的處理量，需要專業人員協助分析。
2. 蒸發溫度。分子蒸餾的蒸發溫度是真空下的蒸發溫度，和真空度息息相關，也和提供熱源的設備功率參數相關，可以查詢相關物料真空下的沸點進行參考。
3. 真空度，分子蒸餾是高真空設備，不僅僅體現在空載時候的極限真空，更要關注的是帶料運行時候的極限真空，還需要在物料運行時維持穩定，否則真空上下波動太大，影響物料蒸發效果，尤其是放大后差距也被放大，性價比體現尤為明顯。
4. 物料伴熱管路。常溫下流動性好的物料這部分不需要考慮，但是常溫下流動性差的物料這部分就需要考慮伴熱方式及途徑管路保溫方式等，防止停機一次便需要維修的尷尬。
5. 齒輪泵。齒輪泵的選擇尤為重要，直接影響分子蒸餾工作時內部真空度的穩定性。當然空載時候體現不明顯。
6. 恒溫設備。分子蒸餾恒溫選擇盡量選擇稍大于實際應用的功率，以保證工作過程中溫度的恒定。
總之，分子蒸餾設備中各個部分都是環環相扣，相互影響的，想要在同樣配置的設備里達到好的處理效果，各部分配件都是需要合理配置的。具體每一種物料由于其自身性質的不同，配置也會有所不同，特普訊深耕分子蒸餾行業十余年，積累了豐富的產品方案和經驗，歡迎各界問詢產品，共同探討。
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