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產地類別 | 國產 | 工作室尺寸(L×W×H) | 定制mmmm |
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價格區(qū)間 | 5千-1萬 | 溫度波動度 | ±0.5℃℃ |
溫度范圍 | RT~+100℃℃℃ | 溫度均勻度 | ≤±2℃%℃ |
應用領域 | 生物產業(yè),能源,電子,交通,汽車 | 最高溫度 | 75 |
高溫老化柜的生產是一個復雜而精細的過程,需要高溫老化柜廠家具備豐富的設計、制造和調試經驗。同時,隨著科技的不斷進步和市場需求的變化,高溫老化柜的生產也在不斷創(chuàng)新和完善。
高溫老化柜的生產涉及多個方面,包括設計、材料選擇、制造工藝、控制系統(tǒng)開發(fā)以及安全保護機制的集成等。以下是對高溫老化柜生產過程的詳細闡述:
一、設計階段
需求分析:首先,根據客戶需求和市場調研,明確高溫老化柜的功能要求、技術指標、使用環(huán)境等。
結構設計:設計合理的柜體結構,通常包括雙層或多層結構,內層和外層之間填充保溫材料,如EPS保溫夾芯板,以確保良好的保溫性能。同時,設計層架結構,用于放置待測試的產品,層架可根據需要調整高度和間距。
控制系統(tǒng)設計:采用PLC或嵌入式電腦等控制系統(tǒng),實現智能化控制和數據管理。設計溫度傳感器、控制器等關鍵部件的布局,確保能夠實時監(jiān)測和調節(jié)柜體內部的溫度。
二、材料選擇與采購
保溫材料:選擇優(yōu)質的保溫材料,如EPS保溫夾芯板,以確保柜體具有良好的保溫性能。
內膽材料:通常采用不銹鋼等耐腐蝕、易清潔的材料作為內膽,以保證測試環(huán)境的衛(wèi)生和設備的耐久性。
其他材料:根據設計需求,采購合適的層架材料、電氣元件、控制面板等。
三、制造工藝
柜體制作:按照設計圖紙,進行柜體的焊接、組裝等工藝。確保柜體結構穩(wěn)固、密封性良好。
保溫層施工:在柜體內外壁之間填充保溫材料,并進行固定和密封處理。
內膽安裝:將不銹鋼內膽安裝到柜體內,并進行固定和密封。
層架安裝:根據設計需求,安裝層架并調整高度和間距。
控制系統(tǒng)安裝:安裝溫度傳感器、控制器等關鍵部件,并進行接線和調試。
四、調試與檢測
控制系統(tǒng)調試:對控制系統(tǒng)進行調試,確保能夠準確控制柜體內部的溫度,并根據設定值進行自動調整。
溫度均勻性檢測:在空載狀態(tài)下,檢測柜體內部的溫度均勻性,確保溫度波動和溫度均勻度符合設計要求。
安全保護機制檢測:檢測過溫保護、過流保護等安全保護機制是否有效,確保設備在異常情況下能夠安全停機。
五、出廠與售后服務
出廠檢驗:按照相關標準和客戶要求,對高溫老化柜進行出廠檢驗,確保產品質量合格。
包裝與運輸:對產品進行合適的包裝,以防止在運輸過程中受損。并提供詳細的運輸指導和注意事項。
售后服務:提供完善的售后服務體系,包括安裝調試、培訓指導、維修保養(yǎng)等。確保客戶在使用過程中遇到問題能夠及時得到解決。
高溫老化柜廠家技術特點:
高溫老化柜的技術特點主要體現在以下幾個方面:
一、結構設計特點
量化設計:
房間尺寸設計:根據客戶的具體需求和測試產品的尺寸,設計不同大小的老化設備,以適應不同規(guī)模和生產需求的測試環(huán)境。
測試區(qū)布局設計:測試區(qū)的布局根據測試產品的特點和測試要求進行設計,包括測試產品的擺放方式、測試設備的布置以及產品夾具、操作空間的規(guī)劃等。
電源插座設計:根據測試產品的電源需求,設計不同數量、不同位置的電源插座,確保測試產品能夠獲得穩(wěn)定可靠的電源供應。
推拉門與大視角玻璃視窗:
采用推拉門設計,便于操作人員進入或離開測試區(qū),提高操作的便捷性。
配備大視角的玻璃視窗,使操作人員在不進入測試區(qū)的情況下,能清晰地觀察到測試產品的運行狀態(tài),避免長時間暴露在高溫環(huán)境中。
密封與隔離設計:
通過推拉門和測試區(qū)的密封設計,有效隔離測試區(qū)與外界,防止高溫氣體外泄,確保操作人員的人身安全。
箱體與工作室之間設有耐高溫玻璃鋼隔離窗,既保護樣品又具備保溫功效。
二、控制系統(tǒng)特點
高級溫度控制:
采用進口高級溫度控制儀表,帶PID調節(jié)、快速自整定功能,可設定多種參數,數字式顯示,讀數極為方便。
PID+SSR控溫系統(tǒng)根據試件箱內溫度變化自動調整發(fā)熱管發(fā)熱量,達到溫度平衡,使系統(tǒng)加熱量等于其熱損耗量,從而確保長期穩(wěn)定運行。溫度控制的波動度通常小于±0.5℃。
智能控制系統(tǒng):
采用PLC加工業(yè)觸摸屏編程組合控制,平衡調溫控制系統(tǒng),確保運行穩(wěn)定可靠。
控制系統(tǒng)具備多種試驗模式,如恒溫、恒定濕熱、階梯式升溫等,滿足不同測試需求。
高精度數據采集:
溫度采集采用高精度PT100鉑金電阻,確保溫度采集的精準度。
三、安全保護機制
多種安全保護:
配備過熱保護、過流保護、缺相保護、短路保護等多種安全保護機制,確保在高溫測試過程中設備的安全穩(wěn)定運行。
設有超溫保護系統(tǒng),當溫度超過設定值時,自動切斷電源并發(fā)出聲光報警。
實時監(jiān)控與故障查詢:
完善的報警保護裝置實時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài),具有運行時溫度數據自動保持功能,以便查詢產品老化時的溫度歷史數據。
系統(tǒng)具有故障查詢功能,會自動記錄報警情況,當設備出現故障時,軟件會自動彈出報警畫面提示故障發(fā)生的原因及其解決方法。
四、其他特點
節(jié)能與環(huán)保:
制冷系統(tǒng)采用先進的“回流冷凝"技術,具有節(jié)能、省電雙重優(yōu)勢。
老化柜可根據測試需求自動調節(jié)工作模式,實現能源的合理利用,達到節(jié)能環(huán)保的目的。
易于操作與維護:
設計簡潔易用,操作方便,同時設備也易于維護和保養(yǎng)。
綜上所述,高溫老化柜在技術設計上充分考慮了測試需求、安全保護、節(jié)能環(huán)保以及操作便捷性等多個方面,為電子產品、材料及其他相關產品的老化測試提供了高效、安全、可靠的解決方案。
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