聚合釜
聚合釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表。夾套內放置導熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座,聚合反應釜下部開有放料口。
性質:制備高分子化合物的主要設備。一般是立式圓柱形高壓釜,帶有夾套,以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。用于乳液聚合的,內有不銹鋼的水平槳式攪拌器,由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。釜的外壁常用碳鋼制成,內襯不銹鋼,也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產,也可以是多釜串聯連續生產。聚合反應物由一個釜的下部進入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表,以及進出料口等。用于本體聚合的,則釜內不裝攪拌器,且不串聯。
結構
?由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
它一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳 式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
材質:
1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、TA2等材料(可選)特殊要求可進行加襯處理,以提高材料的抗強腐蝕能力。機械和連接結構:連接結構采用螺栓式結構或快開始卡環連接,省力快開,同時釜蓋可提升,釜體可取下。攪拌方式:采用強磁筒形回轉式耦合結構,攪拌速度為0~1000r/min, 并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。安全性:聚合反應釜配有安全閥,安全閥采用爆破膜片,爆破數值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。反應釜各閥采用針形閥,往復關閉形式,密封可靠經久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通,*。加熱方式:采用電加熱方式。也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。控制系統:配備相關智能控制儀,控制儀采用智能化數字控制儀表,提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數據采集和控制,具有精度高、操作簡便、抗干擾能力強等特點。
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