30000m3/h大型VPSA變壓吸附制氧站

氧氣是重要的工業(yè)氣體，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶金、化工、爐窯節(jié)能、環(huán)保（污水處理、垃圾焚燒等）、玻璃、造紙、醫(yī)療等行業(yè)。二十世紀(jì)九十年代鋰分子篩吸附劑出現(xiàn)，變壓吸附空分制氧迅速發(fā)展成為一種低成本制氧新技術(shù)并開始得到廣泛應(yīng)用。北大先鋒公司以自主開發(fā)生產(chǎn)的新型高效鋰基空分制氧吸附劑PU-8為基礎(chǔ)，開發(fā)成功變壓吸附制氧成套技術(shù)，同時(shí)開發(fā)成功*的氣流分布器設(shè)計(jì)技術(shù)，解決了大直徑淺吸附床的氣流分布均勻性難題，實(shí)現(xiàn)了制氧裝置的大型化。30000m3/h大型VPSA變壓吸附制氧站業(yè)績豐富，是我國大型變壓吸附制氧的老牌供應(yīng)商。

真空變壓吸附制氧（VPSA-O2) 經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)輸送低壓的原料空氣（25-39kPa)，凈化除去粉塵后進(jìn)入VPSA-O2系統(tǒng)吸附塔。吸附塔為兩塔或三塔體系，吸附塔產(chǎn)品氣為氧氣。空氣中的氮?dú)狻⒍趸肌⑺魵獗晃竭_(dá)到設(shè)定控制值后，由于吸附壓力較低，先通過常壓解吸，再經(jīng)過真空泵抽真空達(dá)到一定真空度，使吸附塔內(nèi)吸附劑雜質(zhì)*脫附再生。由兩塔或三塔組成的吸附分離制氧系統(tǒng)，在PLC或DCS (數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)）的控制下，程序控制閥循環(huán)切換完成連續(xù)制氧。該流程通常稱真空變壓吸附制氧流程（VPSA-O2)。

30000m3/h大型VPSA變壓吸附制氧站技術(shù)優(yōu)勢：

制氧能耗低，與國內(nèi)同類技術(shù)相比，電耗低10～30%。

操作簡單，開停車方便（啟動(dòng)時(shí)間小于30分鐘）。

占地面積小、維護(hù)費(fèi)用低，安裝、土建費(fèi)用低。

工藝流程優(yōu)良，自動(dòng)化程度高，操作彈性大，長期運(yùn)行可靠性高。

性能指標(biāo)：

氧氣純度：21～95%范圍內(nèi)可調(diào)

制氧能耗：折合純氧時(shí)為0.3～0.35kW·h/Nm3

應(yīng)用案例：

龍騰特鋼降本增效中長期戰(zhàn)略規(guī)劃項(xiàng)目需建設(shè)30000Nm3/h制氧機(jī)組為兩座1080m3高爐供氧。該制氧項(xiàng)目自2020年3月啟動(dòng)，由北大先鋒為龍騰特鋼分兩期建設(shè)，分別為規(guī)模22500Nm3/h和7500Nm3/h的變壓吸附制氧裝置，其中一期已于2020年10月投產(chǎn)，隨著二期項(xiàng)目春節(jié)前投產(chǎn)，將合并組成30000/80大型VPSA聯(lián)合機(jī)組。

龍騰特鋼廠內(nèi)用地緊張，北大先鋒在64m×24m的有限空間內(nèi)進(jìn)行平面布置，僅憑單層布置即實(shí)現(xiàn)了30000/80型VPSA制氧裝置的擺放，并確保了檢修空間。與雙層布置相比大幅降低土建投資，更易于控制設(shè)備噪音。