高溫恒濕試驗箱助力航空航天材料篩選與測試

材料篩選與測試：航空航天材料（如金屬合金、復合材料、密封材料等）需要具備高的性能和可靠性。溫濕度試驗箱可用于篩選和測試這些材料。例如，在高溫高濕環境下測試密封材料的密封性能，確保其在飛機或航天器的復雜環境中能夠有效防止水汽進入關鍵部位；對于復合材料，通過溫濕度循環試驗，研究其力學性能的變化，為材料的選型和應用提供數據支持

測試的主要性能指標

耐久性：通過長時間的高溫高濕環境測試，模擬零部件在實際使用中的長期暴露情況，評估其是否會出現材料老化、性能下降等問題，從而確定零部件的使用壽命，為汽車的可靠性提供保障.

可靠性：檢測零部件在不同溫濕度條件下的性能穩定性，確保其在各種復雜環境中都能正常工作，減少故障發生率，提高整車的安全性和穩定性.

環境適應性：汽車零部件需要適應不同地區、不同季節的氣候條件，高溫恒濕試驗箱可模擬各種極-端氣候環境，如高溫潮濕的熱帶地區、寒冷潮濕的寒帶地區等，檢驗零部件在這些環境下的性能表現，以滿足汽車在全球范圍內的使用需求.

試驗箱的技術參數

溫度范圍：一般為 RT+10℃~100℃，部分試驗箱的溫度范圍可能更寬，可根據不同零部件的測試需求進行選擇.

濕度范圍：通常在 80%~98% R?H 之間，能夠模擬高濕度的惡劣環境條件，以充分考驗零部件的耐濕熱性能.

溫度波動度 / 均勻度：波動度一般要求≤±0.5℃，均勻度≤±2℃，保證試驗箱內各個位置的溫濕度條件相對穩定且均勻，使測試結果更具準確性和可靠性.

控制精度：溫度控制精度可達 ±0.1℃，濕度控制精度可達 ±0.1% R?H，精確的控制能力為測試提供了可靠的環境條件，有助于準確評估零部件的性能.

試驗箱的結構設計

箱體材質：外殼多采用優質冷軋鋼板，表面經靜電噴塑處理，具有良好的耐腐蝕性和外觀質感；內膽則常用 SUS304 鏡面不銹鋼材質，易于清潔，且能有效防止生銹和腐蝕，保證試驗箱的使用壽命和測試環境的穩定性.

觀察窗口：配備大視角觀察窗，并安裝照明裝置，方便研究人員隨時觀察試驗樣品的狀態，而無需中斷試驗.

測試孔：箱體左側通常設有直徑 50mm 或其他規格的測試孔，可用于外接測試電源線或信號線，以便在試驗過程中對零部件進行通電測試或數據采集.

保溫系統：采用超細玻璃纖維填充，內外膽連接處使用耐高、低溫材料，能有效減少熱量傳遞，降低能耗，同時保持試驗箱內溫濕度的穩定性，加快開門瞬間溫度恢復速度，提高工作效率.

高溫恒濕試驗箱助力航空航天材料篩選與測試

試驗箱的系統配置

制冷系統：多采用法國原裝 “泰康" 品牌的全封閉壓縮機，搭配美國 “艾高" 品牌的干燥過濾器和意大利 “卡士妥" 品牌的電磁閥等優質配件，構建穩定可靠的冷凍系統。系統采用單元或二元式低溫回路設計，確保溫度分布均勻，滿足不同溫度條件下的測試需求.

加熱系統：一般為獨立的鎳鉻合金電加熱式加熱器，能夠快速、穩定地提供熱量，實現試驗箱的升溫功能，并確保溫度控制的準確性.

加濕系統：常見的是外置隔離式全不銹鋼鍋爐式淺表面蒸發式加濕器，通過電磁閥控制進水，液位開關監控水位，可實現自動或手動添加水分，有效維持試驗箱內的高濕度環境.

循環系統：由耐溫低噪音空調型電機和多葉式離心風輪組成，能夠使箱內空氣循環流動，保證溫濕度在整個試驗空間內均勻分布，使零部件充分暴露在設定的溫濕度環境中，提高測試結果的準確性和可靠性.

控制系統

控制器類型：多配備日本進口的數顯觸摸按鍵和 P.I.D 微電腦 SSR 溫度控制器，或采用 TEMI360、TEMI880 等觸摸屏溫濕度可程式控制器，具有良好的人機交互界面，操作簡單方便.

控制功能：具備自動計算功能，能根據設定的溫濕度條件及時調整控制參數，實現更精確穩定的溫濕度控制。同時，還具有多種保護功能，如超溫保護、過濕保護、過電流保護、漏電保護等，確保試驗過程的安全可靠