顆粒的大小叫做顆粒的粒度。檢測顆粒大小的單位一般用微米或納米,個別范疇也用毫米。在粒度測驗中一般用顆粒的直徑來描繪顆粒的粒度,使用儀器納米激光粒度儀,作用非常好!如果檢測作用不佳,那可能是樣品太過分散的緣故。
1、分散時刻對測定結果的影響
以蒸餾水作分散介質,不加表面活性劑,制造一定濃度的試樣溶液3份,分別用超聲波分散器分散不一起刻,然后進行粒度測定,結果表明在一定的時刻段內分散時刻越長,測驗作用小,可是也應考慮樣品破碎的狀況。
2、分散介質對測定結果的影響
進行粉體的粒度測驗時,挑選的分散介質不僅應該對粉體有滋潤作用,一起又要成本低、無毒、無腐蝕性。一般使用的分散介質有水、水+甘油、乙醇、乙醇+水、乙醇+甘油、環乙醇等,粉末較粗時可選用水或水加甘油作分散介質,粉末較細時可選用乙醇或乙醇加水作分散介質。乙醇的滋潤作用比水強,因而更容易使顆粒得到充分分散。
3、粉體溶液濃度對納米激光粒度儀測定結果的影響
蒸餾水作分散介質,不加表面活性劑,制造不同濃度的金剛砂試樣溶液3份,超聲拌和1min,然后進行粒度測定。
粉體試樣濃度較小時,所測得的粒徑較小、粒度散布規模也較窄(由其粒度散布曲線可看出);當粉體試樣濃度較大時,因復散射及顆粒容易聚會,所測得的粒徑偏大、粒度散布規模較寬(由其粒度散布曲線可看出),測驗結果差錯較大。但以上結果并不能闡明粉體試樣濃度越小越好,因為濃度小到一定程度時,樣品中的顆粒已經大大削減,太少的顆粒數會產生較大的取樣及丈量隨機差錯,這時的樣品已無代表性,所以丈量時也應該操控濃度的下限規模,在一般測驗狀況下,樣品遮光度一般儀器10%-15%為宜。
4、粉體試樣溶液溫度對測定結果的影響
以蒸餾水作分散介質,不用表面活性劑,制造相同濃度的礦渣粉體試樣溶液6份,用超聲波分散器分散5min,分別在不同溫度下測驗,隨著溫度的升高,顆粒粒度有變小的趨勢。這是因為溫度高有利于顆粒分散,溫度低則顆粒易聚會,增大了丈量差錯。但試驗溫度不宜過高,因35℃以上粒度減小的趨勢已不顯著,且粒度儀也不適宜在高溫下運轉。由此可見,粉體試樣溶液的溫度宜保持在20~35℃規模內。
5、分散劑品種及濃度對測定結果的影響
納米激光粒度儀挑選合適的分散劑是當今研討的熱門,而分散劑中使用多的是表面活性劑。表面活性劑的類型主要有:陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性表面活性劑、非離子表面活性劑、特別類型表面活性劑等。粉體在水中一般是帶電的,加入具有同種電荷的表面活性劑,因為電荷之間的相互排斥而阻止了表面吸附,從而可到達分散粉體的意圖。不同的表面活性劑對不同品種的粉體分散作用不同,在測定時要比較幾種表面活性劑的分散作用,確認一種理想的表面活性劑。
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