德國NETZSCH耐馳超大力值動態熱機械分析儀 DMA

使樣品處于程序控制的溫度下，并施加單頻或多頻的振蕩力，研究樣品的機械行為，測定其儲能模量、損耗模量和損耗因子隨溫度、時間與力的頻率的函數關系。廣泛應用于熱塑性與熱固性塑料、橡膠、涂料、金屬與合金、無機材料、復合材料等領域。

測量與研究材料的如下特性：

儲能模量（剛性）

粘彈性

玻璃化轉變

軟化溫度

損耗模量（阻尼）

蠕變與應力松弛

二級相變

固化過程

這些儀器可以提供更大的靜態與動態力，范圍從最大 ± 2000 N 至最大 ± 8000 N，因此非常適合于研究堅硬的樣品，以及大尺寸樣品、甚至零部件的動態或靜態機械屬性。超大力值 DMTA 儀器擁有模塊化的設計，可以提供相關附件，以執行如疲勞、熱蓄積、爆裂、或滾動摩擦等特性的相關測試。

這些儀器可以提供更大的靜態與動態力，范圍從最大 ± 2000 N 至最大 ± 6000 N，因此非常適合于研究堅硬的樣品，以及大尺寸樣品、甚至零部件的動態或靜態機械屬性。超大力值 DMTA 儀器擁有模塊化的設計，可以提供相關附件，以執行如疲勞、熱蓄積、爆裂、或滾動摩擦等特性的相關測試。

這一系列的所有測試儀器均遵照如 DIN 53513, DIN 53533, ISO 6721/1, ISO 6721/4, ISO 6721/5, ISO 6721/6, ISO 4664, ISO 4666/3, ISO 4666/4, ASTM D623, ASTM D4065, 與 ASTM D4473 等相關標準。

下表所列為超大力值 DMA/DMTA 系列儀器的具體子型號：

儀器型號          最大靜態力    最大動態力
GABO Eplexor 2000N  2000 N      ± 2000 N
GABO Eplexor 4000N  4000 N      ± 4000 N
GABO Eplexor 6000N  6000 N      ± 6000 N
 

適應未來
GABO Eplexor 系列提供眾多附加的選項與附件，可以方便地從基礎配置進行升級。力與位移傳感器可更換。

不可超越的靈活性
若配置合適的硬件與/或軟件選項，可以將 GABO Eplexor DMTA 方便地進行改裝，可以轉換為例如，一臺 Goodrich 撓度測試儀（ASTM D623），一臺帶自動進樣器、可7天24小時連續工作的系統，或一臺適應于高溫應用的儀器。

使用 NETZSCH GABO 自動進樣系統，實現不停止的自動操作
通過配備兩種可用的自動進樣系統（ASC - 自動進樣器，或 MPAS - 多用途自動進樣器）之一，任何一臺 GABO Eplexor DMTA 均可被配置成一臺全自動的測試系統，最多可測試 160 個樣品，支持彎曲，拉伸，剪切與壓縮模式。強大的 MPAS 甚至方便了以任意的次序插入樣品支架。

為研究高硬度材料而量身定做
儀器配備獨立的靜態力與動態力驅動馬達，結合葉片彈簧的使用，在樣品上最大可以施加 16000 N（靜態+動態）的總力，為研究金屬、陶瓷或復合材料提供了*條件。

疲勞與拉力試驗中的最大安全性
由于最大力值范圍內的疲勞或拉力試驗經常是破壞性的實驗，電動振子需要能夠有效地吸收振動。這由 NETZSCH GABO 儀器中的*的葉片彈簧系統所保證。

高度經濟的 LN2 冷卻系統
*化的冷卻系統，可使儀器在負溫環境下進行測試，液氮消耗量低。

德國NETZSCH耐馳超大力值動態熱機械分析儀 DMA/DMTA - 技術參數
溫度范圍：-150°C ... 1500°C (三種爐體)
頻率范圍：0.01 ... 100 Hz；可選：0.0001 Hz ... 200 Hz；固定頻率最高可至 1000 Hz
靜態力范圍：2000 N, 4000 N, 6000 N（取決于儀器子型號; 見表格）
動態力范圍：± 2000 N, ± 4000 N, ± 6000 N, ± 8000 N (取決于儀器子型號; 見表格)
力傳感器：可更換；標稱力值范圍最大可至 12000 N
葉片彈簧：對大的靜態力進行補償，用于拓展測量范圍
靜態位移：最大 50 mm
動態振幅：最大 ± 9 mm (GABO Eplexor 2000N / 4000N)，或最大 ± 25 mm（GABO Eplexor 6000N / 8000N）；同一儀器可配備兩個應變傳感器
擴展的測量模式：蠕變，松弛，疲勞，熱蓄積，固化，拉力試驗
自動樣品長度 / 厚度測試：支持拉伸、壓縮與彎曲模式
自動進樣器：ASC 最多支持 160 個同一尺寸規格的樣品；MPAS 支持不同類型的樣品支架與形狀尺寸

超大力值 DMA/DMTA - 軟件功能
功能強大的 GABO Eplexor 8 軟件專為 DMTA 儀器量身定做。軟件基于 Windows 操作系統，提供了用于數據與曲線分析的強大的功能。

出廠軟件包已根據儀器的具體支架配置（拉伸，壓縮，彎曲）進行了預設定。

軟件特性：
頻率掃描（0.01 - 100 Hz; 可選 200 Hz; 可選 0.0001 Hz; 可選: 多頻掃描)
時間掃描
溫度掃描
靜態與動態的應力或應變掃描
溫度與頻率掃描 - 等溫（步進恒溫）下的頻率掃描
遵照 ASTM D623 的恒定應力振幅模式測試（固定負載與動態形變下的熱蓄積測試 - 可選）
萬能試驗機測試，由伺服馬達驅動（可選），或由振動器驅動（可選）
時間-溫度疊加 - TTS (WLF, Arrhenius, numeric – 可選)
分析復數模量 (E*, G*), 儲能模量 (E’, G’), 損耗模量 (E", G"), 阻尼因子 (tand), 玻璃化轉變溫度, 以及可選的：蠕變, 松弛, 滯后, 疲勞, 能量損耗, Payne/Mullins 效應分析, 裂紋增長測試 -
對結果的滯后現象表征（可選）
膨脹系數測試（用于拉伸模式 - 可選）
輪胎的滾動摩擦的預測（選件）

超大力值 DMA/DMTA - 相關附件
適用于各種應用的樣品支架
不同幾何尺寸、不同特性的樣品需要相應的樣品支架。由于這一原因，NETZSCH GABO 提供了大量可選的樣品支架與測量方法，包括某些特殊種類，如用于輪胎簾線測試、或樹脂固化/液體測試的樣品支架。

UV 擴展附件
通過 UV 光激活反應。例如，反應性樹脂體系的 UV 固化。

濕度發生器（HYGROMATOR）
用于在濕度環境下執行測量，或用于測定樣品的吸水過程。

HYGROMATOR 的相關技術參數：

相對濕度：5% ... 95%
溫度范圍：5°C ... 95°C
浸入式容器
用于拉伸，彎曲與壓縮模式；用于研究由樣品與水或油的接觸所致的老化或增塑劑效應。

Goodrich 撓曲測試模塊
... 對樣品施加循環負載，并測試在壓縮過程中由于熱蓄積導致的溫度變化。

冷卻選項
... 在使用標準爐體（-150 ... 500°C）的情況下，可選兩種不同的冷卻系統，包括液氮冷卻系統（低至 -150°C），與空氣冷卻系統（低至 -60°C）。

動態熱蓄積測試儀 GABOMETER 
動態熱蓄積測試，遵循 Goodrich Flexometer 相關測試標準，測試 30Hz 頻率下輪胎橡膠等材料內部的溫升與模量、阻尼性能變化。智能靈活，通用性與拓展性強。

動態熱蓄積測試儀 GABOMETER
智能、可擴展的 Flexometer

GABOMETER 系統是基于成熟的 Goodrich 撓度計原理基礎上的拓展產品，可以進行熱蓄積、吹出過程，與熱定型的精確測試。

應用領域
優化輪胎混合物（卡車，小汽車），阻尼器，減震器等產品的熱性能與使用壽命。

擴展功能
除熱蓄積、吹出測試、熱定型測試之外，作為常規撓度計的延伸，還可進行力與形變控制的測試，測量楊氏模量（E）與損耗因子（tanδ）。

GABO Eplexor 擴展附件 
HYGROMATOR -- DMTA 配套的“恒溫恒濕箱”
ASSS / MPAS 自動進樣系統 -- 不間歇的測量

HYGROMATOR -- DMTA 配套的“恒溫恒濕箱”

濕度與溫度對于材料性質有著重大的影響。使用我們新開發的 HYGROMETER 濕度發生器，與 GABO Eplexor DMTA 儀器相配套，可以模擬這些影響。

應用領域
食品，紙張，涂料，聚合物與塑料工業。

擴展功能
使用 HYGROMATOR，可將濕度精確地控制在 5% rH 至 95% rH 之間，溫度控制在 0℃ 至 100℃ 之間。

ASSS / MPAS 自動進樣系統 -- 不間歇的測量

我們的全自動的測試系統可在確保精確測量的同時，幫助您有效地節省人力與資金。每一 GABO Eplexor 系統可以或者配備自動進樣系統（ASSS），或者配備全新的多用途自動進樣器（MPAS），裝備成可以一次研究 160 個樣品的材料測試系統。

對于 ASSS 自動進樣系統，您可以選擇所需的測量模式（拉伸，壓縮，剪切，彎曲或懸臂），并相應制備合適的樣品幾何尺寸。進樣系統將從樣品盤中取出樣品，隨后將它們放入儀器的爐體之中。所有的測試均為全自動運行。但對于 ASSS 自動進樣，樣品的測量模式須為同一類。

MPAS - 市面上先進的進樣系統 - 允許任何次序的拉伸，壓縮，剪切與懸臂測量，在不同模式之間自由切換，而無需操作者的人工干預。操作者只需為樣品架中的每一位置設定相應的測量模式與規格尺寸，隨后即可執行自動測量操作。