英國Sonatest新技術TFMi超聲波相控陣探傷儀 veo3
相控陣全新技術TFMi™面世
全聚焦方式TFM的出現為相控陣超聲檢測PAUT技術帶來極大的幫助。但是完成一個全聚焦方式TFM采集周期，需要花費的時間較多。
TT、TTT和TTTT 聲波組的串列模式應如何取舍，是從業人員在選擇時經常遇到的困惑。現在我們所提供的嶄新技術 TFMi 就能夠解決這一系列的繁瑣操作，解救選擇困難。同時，保持了數據的可靠性。
究竟 TFM 和 TFMi 有哪些不同，歡迎聯絡我們的技術人員查詢。
高效，源于品質，自信，源于專業！
veo3 超聲波相控陣探傷儀
Sonatest veo3 超聲波相控陣技術現已成為先進無損檢測應用的一種通用方法。是第一個提供相控陣曲面修正技術的公司，使長焊縫的檢測比以往任何時間都更加真實，快速和輕松。相控陣技術允許使用者控制,例如:聲束角度和焦距等參數，生成檢測部件的圖像，提高缺陷檢出能力和檢測速度。veo3堅固的設計，直觀的用戶界面和廣泛在線幫助功能可以給沒有相控陣基礎的技術人員帶來便捷。
典型應用于：
焊縫檢測、腐蝕檢測、航空領域和復合材料檢測等。veo3配備先進的PCAP觸摸屏，堅固的多點觸控屏幕組件具有智能算法，可有效區分耦合劑和手指觸碰，避免誤操作。真正使veo3脫穎而出的是其*的實時多掃描、多技術功能，可以同時進行TFM、PA和TOFD視圖。
讓操作人員對超聲檢測信心百倍
多重技術優勢
TFM現已成為一種普遍的檢測方法，但針對應用正確配置和選擇合適的TFM傳播模式仍然具有很大挑戰性。比較不同傳播模式既令人沮喪又耗時。現在檢測人員使用veo3，能夠同時顯示PA 和多個實時TFM掃描，更容易識別缺陷和提高檢出率。增加技術人員信心。
veo3 可以在PA和TFM實時掃描中添加TOFD掃描。同時使用三種互補檢查技術, 使操作人員更有信心地進行檢測。
無需額外資質
能中受益。在對已經批準的相控陣程序進行檢測時，無需更改，無需進行新的審批流程。
veo3 的多種技術功能將相控陣與TFM結合，使用戶可以從TFM提供更高的分辨率和定量性veo3 幫助您解決具有挑戰性應用所需的靈活性。*的體系結構可以生成六個實時TFM掃描，掃描是從不同探頭上的多個FMC來源生成。最終用戶可以將精力集中在重要的地方，從而解決最困難的檢測。
veo3可以生成多達500K像素的TFM圖像，最大分辨率為每毫米100像素，不限制每個軸的像素數。在TFM圖像上結合經過時間校正的增益 (TCG)，技術人員能夠以更高的靈活性檢測較厚的零件，同時保持符合ASME的要求。只需一次掃描即可完成所有操作。veo3具有解決日常挑戰的功能。
在困難的應用中，從未如此輕松獲得缺陷特征和評估結果。
數字技術
veo3電子&軟件是由一個新的設計風格為技術支持，提供先進的數據流量和非常好的計算機能力，在最佳條件下快速精確傳輸檢測結果，便于操作人員創建高分辨率的體積掃描，設置特殊的測量精度，能夠精確的記錄檢測數據。veo3運用令人印象深刻的32通道相控陣探傷儀，提供了一個好的信噪比，增強數字信號處理和Sonatest技術ActiveEdge®脈沖技術。由于它的Linux®位操作系統和128GB快速存儲容量，veo3不存在數據文件存儲不足的情況，壓縮數據容量是它的另一個特點。veo3可以記錄龐大的信息量，方便管理數據文件。
英國Sonatest新技術TFMi超聲波相控陣探傷儀 veo3 技術參數
通用指標 | 相控陣(32:128PR) | UT-TOFD(2PR) | 實時全聚焦(TFM) |
多重掃描 | 高達8組掃描 | 高達2組掃描 | 高達6組掃描 |
脈沖發生器 | 32：128PR | 2個通道(4個接口） | 高達64個晶片探頭 |
增益范圍 | 80dB | 100dB | 80dB |
采樣頻率 | 125MHz@12-位 | 50/100/200MHz @10-位 | 125MHz@12位（16位進程） |
最大脈沖重復頻率 | 50,000Hz | 20,000Hz | 50,000Hz |
脈沖電壓 | 100-50V ActiveEdge© | 400-100V ActiveEdge© | 100-50V ActiveEdge© |
聚焦模式 | 恒定深度、恒定聲程、恒定偏移量 |
無 | 全聚焦成像技術（TFM) |
最大相控陣 (聚焦法則數量) | 可達1024 | 無 | 高達500,000像素 |
測量工具 | 提取框、4個閘門/A掃描，TCG,DGS,Split-DAC | 4個閘門/A掃描，TCG,DGS/Split-DGS,DAC/Split-DAC | 12TFM演算法，通過TFMi多達4種模式，提取框，4個閘門，聲速，TCG,振幅保真，最多20個光標/視圖 |
TKY焊縫檢測方案
T形接頭組合及角焊縫檢測方案
T形接頭是指一件之端面與另一件表面構成直角或近似直角的接頭。根據垂直板厚度的不同，其坡口形式可分為I形（不開坡口）丶K形（帶純邊雙單邊V形）等。T形接頭通常用于結構行業，通常是角焊或坡口型焊縫。
但是，由于是兩焊件對接連接，被連接件邊緣加工及裝配要求則較高。在焊接生產中，通常使對接接頭的焊縫略高于母材板面。由于余高的存在造成構件表面的不光滑，在焊縫與母材的過渡處會引起應力集中。
由于實際的焊接幾何形狀和試件內不希望出現的（重復）回波，因此檢查可能具有挑戰性，難以準確地識別潛在的缺陷，也不能正確地識別出它們的正確位置。
Sonatest WAVE便攜式探傷儀集成了現有的新技術，不僅具有創新性，而且可定制的人機交互界面還優化了日常檢測工作流程，嵌入交互式掃描計劃，具有路徑跟蹤功能和模擬工具，可整合不同的檢測結果。
特點與優勢
帶有TKY仿形，可再現復雜零件的示意圖如曲面和T形接頭等
可實現路徑跟蹤，有助于區分真實缺陷反射和零件結構反射，避免誤判
交互式掃描計劃增強了缺陷定位
先進的報告功能，可準確顯示焊縫和聲音路徑
*UTouch技術
WAVE 是市場上一款工業多點觸摸屏超聲波探傷儀。UTouch 多點觸控屏幕操作與您操作手機一樣簡單。堅固的多點觸控屏幕組件具有智能算法，可有效地區分耦合劑和手指，避免誤操作。
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