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氫氣發生器的故障分析
1.發生器不能啟動
故障原因:(1)電路沒有接通;(2)氫氣開關電源損壞;(3)在壓力為0空載運行時電解池燒壞。
檢查方法:(1)檢查電路;(2)用萬用表測量電解池的電壓是否在2.3V左右。
排除方法:(1)修理電源;(2)更換損壞的氫氣開關電源;(3)更換電解池。
2.產氫達不到預定的壓力,氫氣數顯顯示在500ml/min以上,即儀器顯示量超出實際使用量較大
故障原因:(1)氣路系統漏氣;(2)過濾器或過濾器上蓋沒有擰緊;(3)氫氣電解池反漏。
檢查方法:用檢漏液檢測各氣路連接處。
排除方法:(1)更換漏氣元件;(2)擰緊漏氣點;(3)廠家更換電解池。
3.產氫超過預定的壓力0.1MPa
故障原因:(1)自動跟蹤裝置擋光板錯位或脫落;(2)光電耦合損壞。
檢查方法:(1)目測;(2)用萬用表測量電路。
排除方法:(1)前面板上的壓力達到0.3MPa時關閉電源,把擋光板安裝在合理的位置上,打開電源開關輕輕敲緊擋光板即可;(2)更換損壞的光電耦合元件。
4.發生器能啟動但氫氣的數顯顯示為0或黑屏。
故障原因:數字顯示表損壞。
檢查方法:用萬用表測量電路。
排除方法:更換數字顯示表。
5.開機后,產氫量達不到300ml/min或需要很長時間才能達到
故障原因:(1)電解液失效;(2)開關沒有旋緊,有漏氣現象。
檢查方法:(1)觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上;(2)試漏。
排除方法:(1)及時添加二次蒸餾水或去離子水。或將新配置的冷卻后電解液(母液)倒人儲液桶內,再加入二次蒸餾水或去離子水,水位在水位線上下限之間(氫氧化鉀溶液的濃度為l0%左右),擰上外蓋,10min后即可使用;(2)繼續旋緊開關,使儀器的壓力和流量達標。
6.開機使用后,產氫量無法穩定,一直在小范圍內波動
故障原因:電解液失效。
檢查方法:觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上。
排除方法:新配置l0%的氫氧化鉀電解液進行更換或加水。
7.開機后,產氫量從幾十ml/min緩慢增長,其壓力無法在rin時間內達到0。3MPa
故障原因:電解池漏。
檢查方法:目測。
排除方法:(1)電解池用臺鉗夾緊后上緊螺絲;(2)密封處用平面密封膠粘牢;(3)無法修復的機械損壞,要更換電解池。
8.儀器腐蝕嚴重無法使用
故障原因:(1)搬運時未將電解液用吸耳球吸干凈;(2)未將內蓋及外蓋擰好,使殘留的電解液在運輸時外溢。
檢查方法:目測。
排除方法:更換儀器。氫氣發生器的安裝和使用
(一)啟動前的準備:
1、將儀器從包裝箱內取出,檢查有無因運輸不當而損壞,核對儀器備件,合格證及保修卡是否齊全。并準備以下物品:300mg KOH和硅膠干燥粒若干公斤,玻璃攪拌棒1個,500ml 玻璃容器1個
2、加電解液:
①、取出備件中氫氧化鉀全部倒入一容器內,然后加入二次蒸餾水或去離子水500毫升作為母液,充分攪拌等電解液*冷卻后待用。
②、打開儲液桶外蓋,取出內蓋。(內蓋是為運輸時防止漏液,使用時不得帶內蓋運行)將內蓋保存好,以便再次運輸時使用。
③、將冷卻后的電解液(母液)倒入儲液桶內,然后再加入二次蒸 餾水或去離子水,不要超過上限水位線, 也不要低于下限水位 線。擰上外蓋,10分鐘后即可使用。
(二)儀器自檢
1、接通電源。
2、打開電源開關,此時儀器壓力表開始上升,檢查儀器面 板上電解指示(綠燈)發亮,流量指示(指針表)應指示在1000左右,在5分鐘內壓力指示(壓力表)應達到0.4MPa,指針指示降至“0”, 說明儀器系統工作正常,自檢合格。
3、如在5分鐘后,流量指示還在“1000”,壓力指示在“0”, 說明開關沒有旋緊有漏氣現象,請繼續旋緊開關,使儀器的壓力、流量達到合格標準。
4、儀器使用時應注意流量指示是否與色譜儀用氣量一致,如流量指示超出色譜儀實際用量較大時,應停機檢漏,其方法參照儀器的故障原因與排除方法進行調整,再用自檢方法檢查合格后方可使用。
5、定期檢查過濾器中的硅膠是否變色,如變色請馬上更換或再生。其方法為,擰下過濾器,再擰開過濾器上蓋,更換硅膠后擰緊過濾器上蓋,將過濾器裝到底座上擰緊。并檢查是否漏氣。
6、儀器使用一段時間后,電解液會逐漸減少,當電解液位接近下*應及時補水,此時只需加入二次蒸餾水即可,加液或加水時液位不要超過上限,也不能低于下限。
7、當儀器使用半年后,請更換電解液。(氫氣發生器使用氫氧化鉀溶液的濃度為10%左右。)
8、儀器切勿在壓力為“0”時空載運行。空載運行時會將電解池和開關電源部件燒壞。造成整個儀器損壞。