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揭秘氫氣發生器的正確使用方法
氫氣發生器主要由電解系統、壓力控制系統、凈化系統和顯示系統組成。通過電解水產生氫氣,產生的氧氣則放空進入大氣。可提供高、低壓兩種工作模式,可靈活運用在不同狀態,既可使氫氣的壓力、流量穩定,又可延長儀器的使用壽命。具有電解面積大、池溫低、性能好、產氣量大、純度高的優點。
氫氣發生器的工作原理是以電解法產生氫氣,它以氫氧化鉀水溶液為電解液,以貴金屬做電極,采用中膜分離技術將氫氣和氧氣*分離,并在電解池中采用了過渡族金屬催化技術,使產氫含氧量小于3PPM。
開機時,先用原料氫置換系統,從閥3放空,待系統內的高純氮置換干凈后,根據用戶的原料氫內的含氫量和所需高純氫量,參照表一數據,來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量,然后再通電加熱鈀管,從閥2流出高純氫。
調溫方法,可根據隨機所帶的說明書進行溫度設定。從鈀擴散制得的高純氫到實際獲得的高純氫,尚需要置換閥2前管線的一段時間,通常約需2~3小時。由于本裝置在出廠前,都要經過產品質量檢驗,因此閥1和閥3管線內,充有高純氮,閥2到管線前那段管線充有高純氮。當設備停止使用時,應先停電,待裝置冷卻后各閥門都關閉再停氣,以便在下次使用時減少置換系統的時間。
一般認為在鈀管厚度一定的情況下,進出口壓力差越大,溫度越高,則氫的滲透量越大,但平均壓力以8~3公斤/平方厘米,操作溫度為300~400℃為宜。電壓是否在2.3V左右。
氫氣發生器的工作原理是以電解法產生氫氣,它以氫氧化鉀水溶液為電解液,以貴金屬做電極,采用中膜分離技術將氫氣和氧氣*分離,并在電解池中采用了過渡族金屬催化技術,使產氫含氧量小于3PPM。
開機時,先用原料氫置換系統,從閥3放空,待系統內的高純氮置換干凈后,根據用戶的原料氫內的含氫量和所需高純氫量,參照表一數據,來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量,然后再通電加熱鈀管,從閥2流出高純氫。
調溫方法,可根據隨機所帶的說明書進行溫度設定。從鈀擴散制得的高純氫到實際獲得的高純氫,尚需要置換閥2前管線的一段時間,通常約需2~3小時。由于本裝置在出廠前,都要經過產品質量檢驗,因此閥1和閥3管線內,充有高純氮,閥2到管線前那段管線充有高純氮。當設備停止使用時,應先停電,待裝置冷卻后各閥門都關閉再停氣,以便在下次使用時減少置換系統的時間。
一般認為在鈀管厚度一定的情況下,進出口壓力差越大,溫度越高,則氫的滲透量越大,但平均壓力以8~3公斤/平方厘米,操作溫度為300~400℃為宜。電壓是否在2.3V左右。