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高純剛玉爐管(或坩堝),在利用其高純高溫的特性的同時,我們必須要 遵循剛玉材質(zhì)的固有特性(抗熱震性相對較差,不耐急冷急熱),在使用過程中謹 慎操作,不當操作會造成爐管或坩堝的炸裂(不會使用的親,請慎重采購) 造成爐管或坩堝炸裂的原因分析: |
A.溫差太大: |
1.在使用高溫爐管的時候升溫和降溫速度控制5度/分鐘,越慢越好。急冷 急熱是導致剛玉爐管斷管的主要原因之一,使用溫度一般不要超過1650℃; 2.請始終保持管內(nèi)清潔,用后及時清理爐管內(nèi)壁,不要殘留一些樣品在管內(nèi), 以避免發(fā)生化學反應,造成剛玉管開裂; |
3.在放樣和取樣時不要高于150度,且要緩慢的從邊緣向中心推進。高溫送樣 和取樣是造成剛玉管斷裂主要原因,不得用低溫物體觸碰高溫的爐管; 4.在需要通氣氛場所,氣流量不要過大,以每分鐘5~10個氣泡為宜,避免冷氣 體流量過大造成爐管溫差過大,使爐管斷裂; |
5.剛玉管在使用中要在管中放隔熱塞(每側(cè)一個或兩個),位置是熱區(qū)和冷區(qū)之 間的位置。 |
B.重力形變: |
高溫使用剛玉爐管,建議在管子兩側(cè)加托架,以免造成管子因為重力變形斷裂; C.其它原因: |
1.在剛玉爐管里面燒的樣品,特別是要燒到1300℃左右的樣品,含水量要少(含 水量是指:吸附水,結(jié)晶水和在加熱過程中生成的水);含水量多的樣品建議先將 樣品120度左右預燒一下,排干水分,再放入到剛玉爐管內(nèi)燒結(jié)反應; 2.新買的爐管子要在5℃/min的升溫速率下,升溫到1300℃烘烤一次然后再用于 工作,以消除應力和污染物; |
3.建議升溫速度不要過快的,升溫速度5~8℃/min,極限速度zui快10℃/min,降 溫要設(shè)置降溫曲線,*升溫速率不得高于10℃/min,降溫速率應低于10℃/min (一定要設(shè)置降溫速率,切忌在高溫處直接停止程序) 4.建議升降溫速率:500℃以下≤5℃/min; |
500-800℃≤10℃/min; 800-1000℃≤5℃/min; |
1000-1400℃≤3℃/min; |
1400-1600℃≤2℃/min |
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