(一)正硫化及正硫化時(shí)間

1．正硫化：橡膠制品性能達(dá)到j(luò)ia值時(shí)的硫化狀態(tài)。

2．正硫化時(shí)間：達(dá)到正硫化狀態(tài)所需要的時(shí)間。

3．欠硫：處于正硫化前期，或者說(shuō)硫化jia狀態(tài)之前的狀態(tài)

4．過(guò)硫：處于正硫化后期，或者說(shuō)硫化jia狀態(tài)之后的狀態(tài)

(二)正硫化時(shí)間的測(cè)定方法

1．物理—化學(xué)法

(1)游離硫測(cè)定法(理論正硫化時(shí)間)

(2)溶脹法(理論正硫化時(shí)間)

2．物理機(jī)械性能測(cè)定法

(1)300%定伸應(yīng)力法(理論正硫化時(shí)間)

(2)拉伸強(qiáng)度法(工藝正硫化時(shí)間)

(3)壓縮yongjiu變形法(理論正硫化時(shí)間)

(4)綜合取值法

3．儀器法

用于測(cè)定橡膠硫化特性的測(cè)試儀器有各類(lèi)硫化儀和門(mén)尼粘度計(jì)

(1)       硫化儀法

(2)        門(mén)尼粘度儀

門(mén)尼焦燒時(shí)間t5：隨硫化時(shí)間增加，膠料門(mén)尼值下降到低點(diǎn)開(kāi)始上升，一般由低點(diǎn)上升至5個(gè)門(mén)尼值的時(shí)間稱(chēng)為門(mén)尼焦時(shí)間

硫化特性曲線(xiàn)：初始粘度、低粘度、焦燒時(shí)間、硫化速度.正硫化時(shí)間、活化能。

測(cè)定原理：膠料的剪切模量與交聯(lián)密度成正比。

G ＝ D · R · T   膠料剪切模量交聯(lián)密度氣體常數(shù)度

門(mén)尼硫化時(shí)間t35：由低點(diǎn)上升至35個(gè)門(mén)尼值所需硫化時(shí)間稱(chēng)為門(mén)尼硫化時(shí)間

正硫化時(shí)間= t5+10(t35- t5)

門(mén)尼硫化速度(Δt30)：Δt30= t35-t5

膨脹法是*的測(cè)定正硫化時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)方法，所測(cè)得的正硫化時(shí)間為理論正硫化時(shí)間。

物理機(jī)械性能測(cè)定法和硫化儀法所測(cè)定的結(jié)果均為工藝正硫化時(shí)間

1)  對(duì)硫化曲線(xiàn)常用平行線(xiàn)法進(jìn)行解析，就是通過(guò)硫化曲線(xiàn)小轉(zhuǎn)矩和大轉(zhuǎn)矩值，分別引平行于時(shí)間軸的直線(xiàn)，該兩條平行線(xiàn)與時(shí)間軸距離分別為ML和MH，即  ML—小轉(zhuǎn)矩值，反映未硫化膠在一定溫度下的流動(dòng)性；

2)  MH—大轉(zhuǎn)矩值，反映硫化膠大交聯(lián)度；

焦燒時(shí)間和正硫化時(shí)間分別以達(dá)到一定轉(zhuǎn)矩所對(duì)應(yīng)的時(shí)間表示：

3)   焦燒時(shí)間ts1—從實(shí)驗(yàn)開(kāi)始到曲線(xiàn)由低轉(zhuǎn)矩上升1kg·cm所對(duì)應(yīng)的時(shí)間

4)   起始硫化時(shí)間tc10：轉(zhuǎn)矩達(dá)到ML+10%(MH—ML)時(shí)所對(duì)應(yīng)的硫化時(shí)間

5)   正硫化時(shí)間tc90—轉(zhuǎn)矩達(dá)到ML+90%(MH—ML)時(shí)所對(duì)應(yīng)的硫化時(shí)間

6)    通常還以硫化速度指數(shù)VC=100/(tc90—tsx)。