TS熱空氣老化試驗(yàn)箱評(píng)估塑料熱老化性能

熱對(duì)塑料任何性能的影響都可以通過(guò)選擇適合的試驗(yàn)方法和試樣來(lái)測(cè)定，ASTMD3826標(biāo)準(zhǔn)來(lái)測(cè)定脆化終點(diǎn)，脆化終點(diǎn)是指在0.1mm/min的初始應(yīng)變速率下，當(dāng)75%的被測(cè)試樣斷裂伸長(zhǎng)率為5%或更小值時(shí)，材料即達(dá)到其脆化終點(diǎn)。

熱空氣老化試驗(yàn)箱裝置應(yīng)與GB/T11026.4-1999一致（帶強(qiáng)制空氣循環(huán)），采用（50士10）次/h的換氣率及箱內(nèi)保持均勻的試驗(yàn)溫度推薦使用監(jiān)測(cè)暴露溫度和濕度的記錄儀器。

方法A：重力對(duì)流式熱老化試驗(yàn)箱——推薦使用標(biāo)稱(chēng)厚度不大于0.25mm的試樣。熱老化試驗(yàn)箱裝置應(yīng)與GB/T11026.4-1999-致（不帶強(qiáng)制空氣循環(huán)）。

方法B：強(qiáng)制通風(fēng)式熱老化試驗(yàn)箱——推薦使用標(biāo)稱(chēng)厚度大于0.25mm的試樣。

試驗(yàn)試樣：

1.所需試樣的數(shù)量和類(lèi)型應(yīng)符合檢測(cè)特定性能的相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在所選的每個(gè)周期和溫度下均應(yīng)滿(mǎn)足該要求。在所選的每個(gè)周期和溫度下每種材料至少暴露三個(gè)平行試樣，除非另有規(guī)定或所有相關(guān)方另有商定。

2.試樣厚度應(yīng)相當(dāng)于但不大于預(yù)期應(yīng)用中的厚度。

3.試樣的制作方法應(yīng)與其在預(yù)期應(yīng)用中的相同。

4.一系列溫度的所有試驗(yàn)試樣均應(yīng)為同一批次。

試驗(yàn)結(jié)果：

1.當(dāng)材料在單一溫度下進(jìn)行比較時(shí)，應(yīng)使用方差分析比較每種材料在每個(gè)暴露時(shí)間的被測(cè)性能數(shù)據(jù)的平均值。使用每一種被比較材料的每組平行測(cè)定結(jié)果進(jìn)行方差分析。

2.當(dāng)在一系列不同的溫度下進(jìn)行材料比較時(shí)，應(yīng)采用以下方法分析數(shù)據(jù)，并估算在更低溫度下達(dá)到預(yù)定性能變化水平所需的暴露時(shí)間。該時(shí)間能夠用于材料溫度穩(wěn)定性的基本評(píng)定，或用作在選定溫度下的預(yù)期使用壽命的估計(jì)。

a.繪制所有采用溫度下暴露時(shí)間對(duì)被測(cè)性能的函數(shù)曲線(xiàn)。曲線(xiàn)應(yīng)按照?qǐng)D1繪制，橫坐標(biāo)為時(shí)間的對(duì)數(shù)，縱坐標(biāo)為被測(cè)性能值。

b.達(dá)到性能變化預(yù)定水平所需時(shí)間（通過(guò)可接受的回歸方程確定）的對(duì)數(shù)與每次暴露所用溫度倒數(shù)(1/T，溫度單位K)的函數(shù)繪制曲線(xiàn)。其典型曲線(xiàn)（*的阿累尼烏斯曲線(xiàn)）如圖2所示。