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操作規程
一 使用范圍
試驗時立按下表選用壓頭和總試驗力:
刻 度符 號 壓 頭 總試驗力Nkgf 標注硬度 符號 允許測量 范圍
B ∮1.588/mm鋼球 980.7100 HRB 20-100
C 120°金剛石 1471150 HRC 20-70
A 120°金剛石 588.460 HRA 20-88
A標尺: 用于測定硬度超過70HRC的金屬如碳化鎢,硬質合金等, 也可測定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.
C標尺: 用于測定経過熱處理的鋼制品硬度.
B標尺: 用于測定較軟的或中等硬度的金屬以及未經淬硬的鋼制品.
二,主要技術參數
1 初試驗力………………………….. ………98.07N10kgf
2 總試驗力…588.4N60kgf,980.7N100kgf,1471N150kgf
3 指示器刻度………………………….A,C:0-100; B:30-130
4 試件zui大高度………………加絲杠保護套時為: 100mm
…………..不加絲杠保護套時為:179mm
5 圧痕中心至機壁的距離…………………………….135mm
6 硬度計外形尺寸………………………466×238×630mm
7 硬度計凈重…………………………………………….65kg
三,操作使用方法
1 試驗前的準備工作
1 調整主試驗力的加荷速度:
手柄[16]置于卸荷位置,手把[13]轉到1471N的位置, 將35-55HRC的標準硬度塊放在工作臺上,旋轉手輪[27]使硬度塊頂起主軸[1],加上馭試驗力,拉動手柄[15]加主試驗力,觀察指示表大指針,從開始轉動到停止的時間應在4~8秒范圍內,如不符,可轉動油針[14]進行調整,反復進行,直到合適為止.
2 試驗力的選擇:
轉動手把[13]使所選用的試驗力對準紅點,但必須注意變換試驗力時,手柄[16]必須置于卸荷狀態即后極限位置
3 安裝壓頭:
安裝壓頭時應注意消除壓頭與主軸[1]端面的間隙.消除方法是: 裝上壓頭,并用螺絲釘[28]輕輕固定,然后將標準塊或試驗件放在工作臺上,旋轉手輪[27]加上初試驗力,拉動手柄[15]使主試驗力加于壓頭上,再將螺釘[28]擰緊,即可消除主軸與壓頭間的間隙.
2 試驗程序
1 將絲杠[26]頂面及被選用的工作臺上下端面擦干凈,將工作臺置于絲杠[26]上.
2 將試件支撐面擦干凈,放在工作臺上,旋轉手輪[27]使工作臺緩慢上升,并頂起壓頭,到小指針指著紅點,大指針旋轉三圈垂直向上為止允許相差±5亇刻度,若超過5亇刻度,則此點應作廢,重新試驗
3 旋轉指示器[24]外殼,使C,B之間長刻線與大指針對正順.逆時針旋轉均可.
4 拉動加荷手柄[15],施加主試驗力,這時指示器的大指針按逆時針方向轉動.
5 當指示器指針的轉動顯著地停頓下來后,即可將卸荷手柄[16]推回,卸除主試驗力. 注意:主試驗力的施加與卸除,均需緩慢進行.
6 從指示器上相應的標尺讀數: 采用金剛石壓頭試驗時,按表盤外圈的黑體字讀取;采用鋼球壓頭試驗時,按表盤內圈的紅字讀取.
7 轉動手輪使試件下降,再輕輕移動試件后,按上述2-6過程進行新的試驗.
8 絲杠保護套[30]是為了保護絲杠[26]不受灰塵侵襲而制設的.當硬度計不使用時或試件高度小于100mm時,將其套在絲杠外面. 當試件高度大于100mm時,必須將其拿掉,以免將工作臺頂起,造成試驗無效.
四 硬度計的維護
1 硬度計長時間不用時,應用防塵罩將機器蓋好.
2 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量縫紉機油.
3 硬度計使用前,應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈.
4 如發現硬度計示值誤差較大: 1可拿下工作臺,撿查其與絲杠接觸面是否清潔; 2撿查絲杠保護套是否頂起工作臺; 3撿查壓頭是否損壞.
5 若施加主試驗力時,指示器指針開始轉動很快,然后緩慢轉動,說明緩沖器內機油太少了,此時可掀起緩沖器[7]上端的氈墊,緩慢地注入清潔的20#機油. 同時多次拉推手柄[15],[16], 使活塞上下移動多次, 將緩沖器內的空氣全部排除, 直到活塞沉到底時有油從上面溢出為止.
6 用標準硬度塊定期撿查硬度塊度.
1 將工作臺及標準硬度塊擦干凈, 在硬度塊工作面[有針眼的一面]進行試驗, 決不允許在支承面試驗.
2 若示值誤差較大, 除按夲節第四項撿查外, 應撿查標準硬度塊支承面是否有毛刺, 若有毛刺應用油石打光.
3 在標準硬度塊不同位置試驗時, 硬度塊應在工作臺上拖動, 而不應拿離工作臺.
一 使用范圍
試驗時立按下表選用壓頭和總試驗力:
刻 度符 號 壓 頭 總試驗力Nkgf 標注硬度 符號 允許測量 范圍
B ∮1.588/mm鋼球 980.7100 HRB 20-100
C 120°金剛石 1471150 HRC 20-70
A 120°金剛石 588.460 HRA 20-88
A標尺: 用于測定硬度超過70HRC的金屬如碳化鎢,硬質合金等, 也可測定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.
C標尺: 用于測定経過熱處理的鋼制品硬度.
B標尺: 用于測定較軟的或中等硬度的金屬以及未經淬硬的鋼制品.
二,主要技術參數
1 初試驗力………………………….. ………98.07N10kgf
2 總試驗力…588.4N60kgf,980.7N100kgf,1471N150kgf
3 指示器刻度………………………….A,C:0-100; B:30-130
4 試件zui大高度………………加絲杠保護套時為: 100mm
…………..不加絲杠保護套時為:179mm
5 圧痕中心至機壁的距離…………………………….135mm
6 硬度計外形尺寸………………………466×238×630mm
7 硬度計凈重…………………………………………….65kg
三,操作使用方法
1 試驗前的準備工作
1 調整主試驗力的加荷速度:
手柄[16]置于卸荷位置,手把[13]轉到1471N的位置, 將35-55HRC的標準硬度塊放在工作臺上,旋轉手輪[27]使硬度塊頂起主軸[1],加上馭試驗力,拉動手柄[15]加主試驗力,觀察指示表大指針,從開始轉動到停止的時間應在4~8秒范圍內,如不符,可轉動油針[14]進行調整,反復進行,直到合適為止.
2 試驗力的選擇:
轉動手把[13]使所選用的試驗力對準紅點,但必須注意變換試驗力時,手柄[16]必須置于卸荷狀態即后極限位置
3 安裝壓頭:
安裝壓頭時應注意消除壓頭與主軸[1]端面的間隙.消除方法是: 裝上壓頭,并用螺絲釘[28]輕輕固定,然后將標準塊或試驗件放在工作臺上,旋轉手輪[27]加上初試驗力,拉動手柄[15]使主試驗力加于壓頭上,再將螺釘[28]擰緊,即可消除主軸與壓頭間的間隙.
2 試驗程序
1 將絲杠[26]頂面及被選用的工作臺上下端面擦干凈,將工作臺置于絲杠[26]上.
2 將試件支撐面擦干凈,放在工作臺上,旋轉手輪[27]使工作臺緩慢上升,并頂起壓頭,到小指針指著紅點,大指針旋轉三圈垂直向上為止允許相差±5亇刻度,若超過5亇刻度,則此點應作廢,重新試驗
3 旋轉指示器[24]外殼,使C,B之間長刻線與大指針對正順.逆時針旋轉均可.
4 拉動加荷手柄[15],施加主試驗力,這時指示器的大指針按逆時針方向轉動.
5 當指示器指針的轉動顯著地停頓下來后,即可將卸荷手柄[16]推回,卸除主試驗力. 注意:主試驗力的施加與卸除,均需緩慢進行.
6 從指示器上相應的標尺讀數: 采用金剛石壓頭試驗時,按表盤外圈的黑體字讀取;采用鋼球壓頭試驗時,按表盤內圈的紅字讀取.
7 轉動手輪使試件下降,再輕輕移動試件后,按上述2-6過程進行新的試驗.
8 絲杠保護套[30]是為了保護絲杠[26]不受灰塵侵襲而制設的.當硬度計不使用時或試件高度小于100mm時,將其套在絲杠外面. 當試件高度大于100mm時,必須將其拿掉,以免將工作臺頂起,造成試驗無效.
四 硬度計的維護
1 硬度計長時間不用時,應用防塵罩將機器蓋好.
2 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量縫紉機油.
3 硬度計使用前,應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈.
4 如發現硬度計示值誤差較大: 1可拿下工作臺,撿查其與絲杠接觸面是否清潔; 2撿查絲杠保護套是否頂起工作臺; 3撿查壓頭是否損壞.
5 若施加主試驗力時,指示器指針開始轉動很快,然后緩慢轉動,說明緩沖器內機油太少了,此時可掀起緩沖器[7]上端的氈墊,緩慢地注入清潔的20#機油. 同時多次拉推手柄[15],[16], 使活塞上下移動多次, 將緩沖器內的空氣全部排除, 直到活塞沉到底時有油從上面溢出為止.
6 用標準硬度塊定期撿查硬度塊度.
1 將工作臺及標準硬度塊擦干凈, 在硬度塊工作面[有針眼的一面]進行試驗, 決不允許在支承面試驗.
2 若示值誤差較大, 除按夲節第四項撿查外, 應撿查標準硬度塊支承面是否有毛刺, 若有毛刺應用油石打光.
3 在標準硬度塊不同位置試驗時, 硬度塊應在工作臺上拖動, 而不應拿離工作臺.
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