塑料瓶壁厚及尺寸測量的原因:塑料瓶是現代包裝中常用的包裝材料,其外觀美觀、容易加工、印刷方便、成本低等特點,被廣泛應用于食品飲料、藥品、化妝品等行業。塑料瓶的加工一般采用先注塑瓶胚,再吹瓶成型等工藝成型。在吹塑成型過程中受制于溫度、設備影響會存在瓶身、瓶底等部位厚度不均。瓶身厚度較薄部位,一般是塑料瓶力學性能(如載壓能力、耐壓能力)、阻隔性能(如水蒸氣和氧氣的透過速率)的薄弱部位,使的整個塑料瓶的各項性能降低,從而不能很好完成其使用效果。塑料瓶的加工經常采用先注塑瓶胚,再吹瓶成型的工藝。在吹塑成型過程中因為溫度、設備等因素會影響導致瓶身、瓶底等部位的厚度不均。與瓶身壁厚有關的主要問題有:瓶頸變細、瓶身壁薄,底座球狀突起。一方面,瓶壁厚度與PET 瓶多方面的物理性能密切相關,尤其是在瓶的CO2 滲漏速度、頂壓強度、耐內壓力(爆瓶)、抗真空度和耐熱性能。瓶身厚度較薄部位,一般是塑料瓶力學性能(如垂直載壓能力、耐內壓能力,抗真空能力)、阻隔性能(如水蒸氣,二氧化碳和氧氣的透過速率)的薄弱部位,使的整個塑料瓶的各項性能降低。為了使壁厚達到技術標準要求的范圍之內,在吹瓶時必須對多個參數進行控制,包括溫度、濕度、瓶胚質量、樹脂質量和設備的參數設置。另一方面,包裝輕量化在工業上可以說是大勢所趨,它既可減少包裝分量在生產上所浪費的材料,同時也達到環保的目的。一般來說,當塑料瓶等包裝容器實現了更加輕量化包裝的方案時,將會在生產材料上減少很多,在成本上減少很多,同時在運送的途中,也能減少運送費,同時一次的運送量也將得到增大,從這方面看也可以說大大的消減了產品成本,同時也將也對環境起到了維護效果。
以前常用的壁厚測量方法有以下幾種:
一、接觸式測量法。此種壁厚測試方法是現在應用較為廣泛的壁厚測量方法。其原理是:將測量支撐桿放入瓶內,用其鏢頭接觸測量部位,在塑料瓶瓶身外部對應部位放置容柵傳感器的測量表頭接觸瓶身與鏢頭對應。讀取測量表上的厚度值讀數。這種原理的壁厚測厚儀配件容易更換,成本較低。但對于儀器機械結構穩定性要求較高,測量操作和數值分析需要大量人力。
二、磁感應法厚度測試。此方法原理基于霍爾效應理論,測厚時,將一枚小鋼珠置于測試材料的一面,并將探頭置于另一面。轉動瓶子,鋼珠收到探頭的磁力而同時移動。磁感應傳感器能夠測量出從探頭到鋼珠的距離,從而得出塑料瓶的壁厚值。這種儀器的特點是不破壞試樣,測量方便。但對于塑料瓶的凹凸部分不易測量,并且不能*客戶對不同部位和不同樣品實現差異化精度控制的需求。
三、切片法測試厚度。這是原始的一種壁厚測量方法。受制于當時技術的限制,在早期測試塑料瓶時,很多化驗員將瓶子剪碎,再用螺旋測微儀和卡尺測試其厚度值。此方法造價很低,但認為誤差較大,測試效率較低,是一種漸漸被淘汰的方式。
為了能更的測量壁厚,Torus測量系統公司開發了B300系列壁厚儀。 它們不同于非線性稱重,紅外,霍爾效應測量技術,而是利用色彩共焦技術實現高精度,高線性度和靈活的單側厚度測量。
該傳感器通過一系列高精度透鏡聚焦白光,產生受控的色差; 在傳感器的工作距離上分離光波長,從而分離光的顏色[圖1]。
圖1 - 顯示色差的共聚焦傳感器
事先將每種顏色的波長和對應的樣品離傳感器的離散距離在工廠進行校準,隨著從目標樣品表面反射的光被引導到光譜儀上,并且聚焦波長后在光譜圖上產生高強度峰值。
線性厚度測量
當測量透明材料(例如PET瓶壁)時,一部分光從瓶子的外表面反射, 其余的通過材料并從內表面反射,在光譜圖上形成兩個高強度峰[圖2]。兩個峰值之間的距離除以該材料的折射率就是材料的厚度。
圖2 - 厚度測量期間的多峰光譜圖
1.B300塑料瓶壁厚及尺寸測量儀利用共焦白光快速非接觸技術可靠地檢查瓶壁,肩部和底部的厚度,無需耗時的手動檢查。該設計用于給車間操作員或質量控制人員一個快速和可重復的測量儀器。
B300塑料瓶壁厚及尺寸測量儀主要特征:
友好簡單的windows 7用戶操作界面;
帶部分瓶型測試程序以便于客戶自學;
電機驅動控制,可編程測量不同位置;
儀器具有UKAS標準的可追溯性和認證;
統計過程控制(SPC)的數據報告輸出功能;
使用“新型”線性非接觸技術進行和可重復的測量;
4軸系統幾乎可在任何角度進行測量,而不需要進入瓶頸。
B300塑料瓶壁厚及尺寸測量儀測量特性:
瓶肩壁厚
瓶體壁厚
底拱厚度
瓶底厚度
瓶總高度
底部間隙
2.302塑料瓶和瓶胚壁厚及尺寸測量儀系統,這種6軸測量系統在單一操作中可以提供瓶頸螺紋,瓶體,壁厚尺寸測量,所有它具有較大的測量范圍。B302塑料瓶和瓶胚壁厚及尺寸測量儀系統使用無損白光照明技術和高分辨率攝像、照相技術,使得客戶在節省時間,人工和材料成本的同時可以提高測試的精度和重復性。
塑料瓶和瓶胚壁厚及尺寸測量儀系統特性:
適用于微型容器和廣口容器的測量;
提供瓶頸螺紋,瓶體,壁厚尺寸測量;
使用強大的基于Windows的測量軟件;
落地式工業外殼適用于在實驗室或車間環境;
系統采用共焦白光技術測量容器或者瓶胚的壁厚;
*照相和照明技術測量瓶口頸部螺紋和瓶體尺寸。
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