隨著科技的發展,試驗設備已發展到智能化、虛擬化、網絡化及微型化階段,且具備高精度和高效率的特點,并將沿著這一趨勢繼續發展。對各種環境條件,結合檢測設備,簡述腐蝕試驗箱應用。
檢測汽車用金屬、非金屬材料的耐腐蝕性能,可以分為中性鹽霧試驗、銅加速乙酸鹽霧試驗及循環腐蝕試驗。中性鹽霧試驗作為對鋼鐵保護層防腐蝕性能進行評價的加速腐蝕試驗方法,現階段已普遍用作評價汽車零部件耐腐蝕性能的試驗方法。
由于無法模擬大氣自然環境中的干態條件以及干濕交替轉換的狀態,無法真正模擬戶外自然狀態下的腐蝕情況,實際汽車零部件在使用過程中的失效狀態往往與中性鹽霧試驗的結果存在一定的差異。
銅加速乙酸鹽霧試驗是用作評價“銅+鎳+鉻”等裝飾性電鍍層的加速腐蝕試驗方法。而循環腐蝕試驗更接近戶外自然狀態下的腐蝕情況,評估更為準確,它的主要影響因素有腐蝕介質、噴霧、濕熱周期和干燥周期,通過不同組合和循環,模擬汽車零部件在大氣環境中的不同腐蝕過程。試驗前對帶涂層的汽車零部件需進行劃線和石擊處理。
選用鹽霧腐蝕試驗箱的優勢是可以利用重復的循環周期將樣件暴露在一系列不同鹽霧腐蝕條件下,檢測汽車用金屬材料的耐腐蝕性能。目前許多汽車制造公司都將腐蝕試驗方法作為評價汽車零部件耐腐蝕性能的認可方法。
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