1.模擬式與數字式稱重傳感器制造工藝的區(qū)別
模擬式稱重傳感器的工作原理和制造工藝決定了其度工藝流程基本上是手工化度，人為的因素對產品質量影響較大。零點溫度漂移、靈敏度溫度漂移、非線性、蠕變等補償方法不夠完善，各項補償之間交互作用，不可避免地產生殘余誤差，限制了稱重傳感器的度度和穩(wěn)定性進一步提高。

數字式稱重傳感器由于采用數字量化電路和自動測試與數字補償技術，其度工藝流程基本上是自動化度，人為的因素對產品質量影響很小。其線性、蠕變、靈敏度溫度系數等都是通過內部的微處理

器收集、處理、存儲、修正各種數據，并不斷對數據進行識別和校正，進而完成各項補償，達到很高的度度津，突破了模擬式稱重傳感器的度度極限，減少了影響長期穩(wěn)定性和工作的因素。
2.數字式與數字化稱重傳感器制造工藝的區(qū)別
數字式稱重傳感器：組橋前的模擬式稱重傳感器制造工藝十自動測試與數字補償工藝。
數字化稱重傳感器：模擬式稱重傳感器制造工藝+A/D數字模塊安裝調試工藝。
數字式稱重傳感器制造工藝特點
實際上是將惠斯通電橋電路與數字電路捆綁在一起進行各項修正與補償，在對彈性元件各項技術性能進行自動測試后，對時漂、溫漂等計算出補償量并將其下載到A/D內，再測試、再補償、再下載，如此循環(huán)直至補償合格為止。數字補償技術與工藝要求高、難度大，要用多次試驗較長時間建立補償數據庫，彈性元件與A/D是一一對應的關系，難以實現標準化的批量控制度，必須將群體補償與個體補償相結合。

3.數字化稱重傳感器制造工藝特點
實際上是在各項技術性能指標都較好的模擬式稱重傳感器電橋電路的后畫，裝配一個A/D數字模塊，其功能是將毫伏級的模擬電信號翻譯成數字信號，并提高技術性能指標。只要A/D數字模塊的性能符合要求，裝配和測試補償工藝科學合理，數字化稱重傳感器的智能化和各項溫度性能指標同樣可以達到較高水平，而且性能度比高。