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電液伺服疲勞試驗機，采用電液伺服技術生產的疲勞試驗機，它是以恒壓伺服泵站作為動力源的疲勞試驗機的總稱。
電液伺服疲勞試驗機主要由門式框架結構主機、恒壓伺服油源、液壓夾具、全數字伺服控制器、計算機測量系統以及其它必要的附件等組成。其控制器的核心部件主要為函數發生器、閉環控制器、三通道或多通道模數轉化器、伺服閥放大及驅動部分組成。
1.函數發生器：
2 .三通道(或多通道模數轉化器)
該部分由高精度高速24位A/D轉換器和多路轉換開關組成。計算機測控系統的模擬量經過采集模塊后轉換成數字量傳輸給計算機。
3. 閉環控制器：
反饋信號和給定信號相比較，得到一次誤差信號，經過PID調節器輸出，經功率放大器放大后，驅動激振器，實現閉環控制。 系統PID參數全部由D/A調節，無電位器設計。
4.伺服閥放大及驅動部分：按照伺服閥電流驅動和電壓驅動兩類，我們要設計閥驅動電路，考慮閥的顫振頻率，閥盲區參數和輸入電流大小等因素。
電液伺服疲勞試驗機工作原理：
高頻疲勞試驗機根據電磁諧振的原理工作，依靠電磁鐵的震蕩施加載荷，是目前載荷比較大20KN-300KN，頻率80-250HZ測試時間短的選擇。需要調頻率，頻率時固定幾個檔，根據目前使用客戶的反饋，調頻操作比較麻煩。
低頻疲勞試驗機根據電液伺服的原理工作，依靠液壓作動缸的往復運動施加載荷，大載荷5KN-1000KN低頻率0-10HZ的選擇，一般建議在10HZ左右使用，更高的頻率對于液壓伺服閥、密封圈等等部件的摩擦損傷太大，后面的維護成本太高，不建議使用更高頻率。如果不考慮維護成本，使用20HZ，30HZ也是可以的，只是液壓疲勞試驗機的壽命會受到大的影響。
電液伺服疲勞試驗機的性能特點：
1.滿足GB/T2611、GB/T16826、GB3075、GB/T228標準要求。
2.試驗機主機：兩根立柱、底座、橫梁構成封閉式框架結構，機架剛度大，無反向間隙，穩定性好。雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。伺服作動器（油缸）下置，采用雙向作用油缸活塞設計，試樣夾持調整方便靈活。
3.液壓伺服泵站：采用無泄露的靜音技術，壓力輸出平穩，無波動，低噪音，散熱效果好，過濾精度高，壓力超載、油溫超溫自動保護。
4.控制方式：力、位移、變形PID閉環控制，并可實現任意控制模式的平滑無擾動切換。
5.試驗軟件：適用于Windows2000/XP試驗平臺下操作。與控制系統配合，可控制試驗系統完成各類動靜態力學性能試驗，如金屬拉伸，壓縮、彎曲、低周和金屬斷裂力學試驗等。軟件自成體系，與控制系統高速數據通訊，在控制試驗系統工作的同時，繪制符合靜態試驗要求的各類試驗曲線，并獨立完成各類試驗管理、數據存儲、試驗報告打印等功能。
6.保護功能：設有油路堵塞、超溫、低液位、液壓系統過載、電機過熱、預置疲勞次數到、試件斷裂等報警停機功能。
7.試驗波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、用戶自定義波形等。
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