鍍鋅層表面涂裝方案

鋅層表面，特別是鍍鋅層不同于熱噴鋅，表面比較光滑，或者污染嚴重，涂層與鋅層表面結合力不良，造成脫落現象。一些脂類和醇類涂料涂裝干燥后，氧化反應未停止，反應中出現了一些與鋅反應的物質（醛和蟻酸等）從脫層涂料背面可以發現明顯的白色物質，那就是蟻酸鋅；另外，鍍鋅層表面有鋅鹽，如果表面處理不好或者方法不對也會帶來脫落問題。對于鋅層表面涂裝脫落現象，還有一種說法就是涂料的酸性，或者是酸性體系涂料會和鋅反應產生氫氣，引起涂層起泡鼓泡缺陷，造成涂層脫落。    

總之鋅層表面不干凈，光滑，潮濕以及涂料與鋅反應是造成大部分涂層脫落的主要原因。知道了產生鋅層表面涂層脫落的主要原因后，就可以有針對性的進行防范和處理，最大限度的避免涂層脫落的產生。佐涂總結了以下幾點：

1.進行有效的表面處理。鍍鋅物件采用機械打磨或者噴砂（輕掃砂）處理，并使用潔凈水沖洗，盡量去除鋅鹽，保持鋅層表面具有一定的粗糙度。干凈干燥無污染物質，為鋅表面涂層創造一個良好的基礎環境，增強涂層（底漆）與鋅層的附著力。

2.選擇不與鋅層表面起化學反應的涂料（底漆）為涂裝材料。這類材料大致有這么幾種：環氧鋅黃底漆，磷化底漆，鉛酸鈣底漆，丙烯酸類水性漆，耐陰極剝離底漆等。

2.1 環氧鋅黃底漆。該漆可以用于鋅，鋁表面，具有很好的附著力和較高的裝飾性能，耐候耐腐蝕，但是需要配套相應的面漆才能發揮作用。如環氧鋅黃底漆+聚氨酯面漆/氟碳漆，由于環氧鋅黃底漆中的鋅黃里面含有六價鉻，不環保，現在逐漸被無鉻產品代替。

2.2 磷化底漆。該漆可以作為鋅層表面處理的底漆，涂裝后可以獲得一個適宜于涂裝大部分油漆的表面，代替傳統的磷化工藝。其中的環氧漆，醇酸漆，聚氨酯漆等防腐蝕涂料均可以在涂裝過磷化底漆或者鍍鋅件表面油漆的表面涂裝。

2.3 鉛酸鈣底漆。鋅粉底漆和不含氧化性油脂的涂料如環氧瀝青漆，氯磺化聚乙烯涂料等均可以在鋅層表面涂裝。

2.4  一些丙烯酸類水性漆在鋅層表面可以獲得良好的附著力，適宜在鋅層表面涂裝。

2.5 其它一些耐陰極剝離涂料在鋅層表面具有很強的結合力。

通過鋅層表面的有效處理和底漆的優選，就可以避免鋅層表面涂層脫落的問題；當然，施工過程質量控制和環境因素也是關鍵，如施工中的二次污染預防，注意環境溫度和濕度及天氣狀況等等。鋅作為鋼鐵的優秀的陰極保護材料，其上進行涂料涂裝既大大延長了被保護物件的使用壽命，又給單一色彩的金屬鋅色澤增添了豐富多彩的顏色，是防腐蝕與美化裝飾的組合

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