電鍍廠廢水腐蝕機理級防腐方案

大型電鍍廠（車間）的廢水，由于廢水量大且鍍件品種復(fù)雜，電鍍混合廢水包括前處理（包括酸洗、除油、除銹等）和后處理的氧化、鈍化、拋光、著色以及退鍍等工序的廢水，還有車間的地面沖洗水和設(shè)備管道的跑、冒、滴、漏廢水，以上構(gòu)成了電鍍混合廢水。另外，由于電鍍廠酸堿消耗一般都不平衡，通常耗酸量較多，因此，混合廢水一般都呈現(xiàn)酸性。

在混合電鍍廢水處理中，主要以含鉻、含氰廢水的處理為主。

含鉻廢水處理采用離子交換法和電解法處理含鉻廢液，會把六價鉻還原為三價鉻，廢水呈酸性；

含氰廢水用堿性氯化法破氰，主要用次氯酸鈉、漂白粉、液氯等氧化劑進行破氰；

這兩股水在反應(yīng)池內(nèi)相互中和，伴隨機械攪拌，使污水充分混合。

佐涂防腐一直關(guān)注污水反應(yīng)池防腐問題，污水池中存在混合酸堿、氧化劑、還原劑、重金屬、等等各種復(fù)雜介質(zhì)，污水池內(nèi)腐蝕集中在液面上下的富氧區(qū)，內(nèi)壁減薄嚴重。

乙烯基玻璃鱗片涂料能夠耐住動態(tài)的酸堿交替腐蝕，交變性耐酸、耐堿或是耐溶劑腐蝕，抗不同腐蝕介質(zhì)交替性好，也就是在酸堿、溶劑中短時間內(nèi)變化酸堿介質(zhì)，PH數(shù)值交替性變化中防腐，不同的腐蝕介質(zhì)交替變化，抗腐蝕強，耐老化，具有與基材料匹配的溫度－線膨脹系數(shù)高，粘附能力高。

耐酸堿防腐涂料涂層滿足工作環(huán)境的耐酸、耐堿要求，還具有與基材匹配的線膨脹系數(shù)，不致因產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或熱應(yīng)力而使涂層遭到破壞，乙烯基玻璃鱗片涂料涂層使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。

電鍍廠廢水腐蝕機理級防腐方案