在石油、化工、冶金、輕工、水處理等工業控制領域，新型自動控制技術得到日益廣泛的應用。通過傳感器在流體中所產生的差壓進行不同管徑的氣體、液體和蒸汽的高精度流量測量。其突出優點是能輸出一個非常穩定、無脈動的差壓信號，準確反映流體真實的流速。威力巴的應用有效地解決了傳統節流裝置檢測水平較差、制約高精度二次儀表發揮效能的技術瓶頸，使得流量測量系統的測量精度、重復性和可靠性達到一個嶄新的高度，因而在工業自動化生產中發揮著越來越重要的作用。但是新設備的應用往往會產生諸多新的問題，特別是安裝、使用、維護人員技術水平的差異，出現的問題也越來越多。如果問題不能迅速解決，就無法發揮高精度測量系統的作用，一定程度上影響了生產的正常進行，甚至危及生產安全。針對工程應用問題現狀，如何保持威力巴長期高精度、高可靠性運行是值得分析和探討的。

    1 測量系統組成及工作原理

    威力巴測量系統主要由威力巴、導壓管、變送器、電器線路及計算機（或其他二次儀表）組成，正確地安裝威力巴是保證測量的基礎，參數的確定是測量的核心。

    威力巴流量計采用了*符合空氣動力學原理的工程結構設計，是一種在精度、功效及可靠性方面達到了當今較高程度的傳感元件。

    威力巴截面形狀的探頭能產生的壓力分布，固定的流體分離點；位于探頭側后兩邊、流體分離點之前的低壓取壓孔可以生成穩定的差壓信號，并且有效防堵并可保持長期高精度。

    在其前部產生一個高壓分布區，高壓分布區的壓力略高于管道的靜壓。根據伯努利方程，流體流過探頭時速度加快，在探頭后部產生一個低壓分布區，低壓分布區的壓力略低于管道的靜壓。傳感器在高、低壓區有按一定規則排列的多對（一般為三對）取壓孔，分別測量流體的全壓力，包括平均速度壓力P1和靜壓力P2。將P1和P2分別引入差壓變送器，測量出差壓P=P1-P2，P反映流體平均速度的大小，以此可推算出流體的流量。多對取壓孔可有效保持威力巴在使用時的長期高精度。