水泥基滲透結晶劑

防腐蝕施工中，油性涂料及樹脂涂覆要求混凝土基層必須充分干燥，才能確保涂層與基層的附著力，提高防腐質量和延長防腐層使用壽命，如污水池及地坪等?；炷恋母稍锍吮倔w水分的揮發，還要通過防水防潮措施實現阻止外環境水分的侵入。混凝土基層防水防潮工藝方法及使用材料多種多樣，其中一種就是水泥基滲透結晶劑

水泥基滲透結晶劑由特種水泥，硅砂和多種特殊活性較強的化學物質組成的灰色粉末材料。其防水防潮原理就是材料中的活性物質以水為載體，借助水的滲透作用，在混凝土毛細孔中滲透，充盈，催化混凝土中水泥微粒和未*水化的成分，使得水泥二次水化作用，形成不溶于水的枝蔓狀結晶，密實混凝土毛細孔及空腔，并與混凝土凝結成一個整體。因此，這種材料具有優良的防水防潮效果，而且能夠提高混凝土的強度，防水防潮效果幾乎與混凝土同壽命，

水泥基滲透結晶劑處理過的混凝土，無水時“就地待命”，遇水時重新激活，可以再次生長枝蔓型結晶，從而堵塞后期裂縫，阻止水分的“二次輸入”，保持上層混凝土的干燥，為基層涂層覆蓋創造良好的施工條件。水泥基滲透結晶劑是一種無機物，無毒無味，環保安全，而且無明火作業，在混凝土基層可以耐到1.5MPa-1.9Mpa的水壓。由于此涂料的膨脹系數與混凝土相似，所以與混凝土結晶后不脫落不開裂，與混凝土整體同壽命，而且表面可以涂覆任何防腐蝕涂料或者有機樹脂。其在地下室，污水池，地坪，隧道游泳池，水庫大壩等領域應用廣泛，既可以在迎水面使用也可以在背水面使用，不會因為表面涂層的破壞造成防水防潮效果的失敗。水泥基滲透結晶劑可以說是混凝土背面防水防潮止水材料，其施工方法也是簡單易操作，例如地下污水池的防水防潮施工方法：基層處理---基層濕潤---拌漿---涂覆（或者批刮）---養護等幾道工序。

1. 基層處理。使用鋼絲刷或者鑿子，打磨機打毛混凝土基層，再用高壓水槍沖洗干凈混凝土表面，去除表面油污雜質及所有不利于CCCW附著的污染物，對于混凝土裂縫大于0.4㎜的必須進行前期擴縫處理，規格要求15*20㎜。

2. 基層濕潤。沖洗干凈的混凝土必須保持充分的濕潤，如果已經干燥，還需要進行后續灑水保濕，表面可以覆蓋薄膜或者草簾，讓混凝土含水充盈；但是不得有明水。

3. 拌漿。根據施工量將水泥基滲透結晶劑與干凈的水混合，粘度依據經驗調成可以批嵌或者禿毛刷涂刷的狀態，填縫料調成膩子狀態，使用電動攪拌器充分攪拌。拌漿料應該均勻細膩，無生料及裹夾空氣，需要注意的是，拌漿時應該將水倒入粉料邊攪拌邊加粉，不允許將粉料加入水中。通?；旌媳壤ò凑杖莘e比）是粉料：水為5:2.5，攪拌5分鐘。漿料可操作時間控制在30min以內，漿料采取多次少配的原則，最大限度避免材料的浪費。

4. 涂覆（或者批刮）。首先使用粘度較大的水泥基滲透結晶劑（濃縮型）作為填縫膩子，將干凈已經擴縫的凹槽分次填充，刮平。縫隙填充并且初凝后，再涂覆或者批刮漿料（濃縮型）。

4.1.大面積涂刷批刮水泥基滲透結晶劑時必須用力，充分填平混凝土表面坑洼之處，并且保持厚度的均勻性，對于一些諸如陰角陽角和特殊節點，不能堆積過厚，以防開裂。

4.2.根據需要當第一道初凝時（2h左右）進行第二道CCCW時涂刷或者批刮，如果發現第一道材料施工后干燥迅速，可以噴水濕潤，再進行后續材料的涂覆，總之而言，保持濕潤無明水是水泥基滲透結晶劑施工的關鍵性因素，也是發揮防水防潮的重要保證。

4.3.水泥基滲透結晶劑必須做到全覆蓋,發現遺漏及時補涂。涂覆后的涂層如果出現干燥開裂鼓包現象，必須鏟除清理，灑水濕潤后再進行補涂補刮，工序和上述方法一樣。

5.養護。水泥基滲透結晶劑施工結束，在終凝后3-4小時或者看現場濕度決定是否需要噴水養護。常溫條件下，通常每天噴水3-5次，連續3天，保持表面的濕潤狀態。戶外施工時，48小時內注意防雨淋和日光暴曬。根據經驗，水泥基滲透結晶劑非特殊情況下耗用量每平米1.5-2kg左右。