承裝(修、試)資質(zhì)干燥空氣發(fā)生器工作原理
無(wú)熱再生吸附式壓縮空氣干燥機(jī)是一種利用多孔性固體物質(zhì)表面的分子力來(lái)吸取氣體中的水份,從而獲得較低露點(diǎn)溫度、干燥、潔凈氣體的凈化設(shè)備。干燥空氣發(fā)生器采用孔徑與水分子直徑相近的活性氧化鋁為吸附劑,采用國(guó)際上進(jìn)的變壓吸附原理,在常溫下吸附時(shí),空氣中水分子的分壓力大于吸附劑中水分子的分壓力,水分子進(jìn)入吸附劑內(nèi)部,在吸附劑的表面冷凝成水滴,并放出冷凝熱,將此熱量蓄于吸附塔的上部。再生時(shí),大約15%左右的干燥空氣經(jīng)針閥進(jìn)入常壓下的再生筒,使吸附劑中的水分子逸出,同時(shí)蓄于吸附塔內(nèi)的熱量有助于解析。吸附劑經(jīng)過(guò)吸附、再生、吸附循環(huán)使用,對(duì)壓縮空氣進(jìn)行連續(xù)不斷的吸附干燥處理從而獲得深度干燥的氣體,上海蘇霍產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo),已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)機(jī)型水平,是希望獲得-23℃以下壓力露點(diǎn)氣源用戶(hù)的設(shè)備。
雙塔交替連續(xù)工作輸出干燥潔凈的壓縮空氣。其凈化空氣含水量可達(dá)壓力露點(diǎn)-40℃以下,從而獲得深度干燥的無(wú)水無(wú)油的高純度的壓縮空氣滿(mǎn)足用氣的需要。由于采用合理的工作周期;充分利用了吸附熱,故再生效果好;節(jié)能耗氣少;
干燥空氣發(fā)生器技術(shù)要求
無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)的使用組合(見(jiàn)下圖):
注意:
1) 不按使用組合要求配置,都會(huì)使干燥機(jī)發(fā)生故障或達(dá)不到性能參數(shù)的要求。
2) 吸附劑在吸附過(guò)程中對(duì)進(jìn)氣含油量有較高要求:一般應(yīng)<0.1mg/m3否則將直接影響吸附效果、干燥機(jī)壽命,甚至使吸附劑中毒失效。
3) 空氣進(jìn)出口管處用戶(hù)可以根據(jù)生產(chǎn)上需要裝置旁通管和旁通閥,以便吸干機(jī)臨時(shí)停車(chē)檢修等,不影響連續(xù)生產(chǎn)。
4) 對(duì)于高原地區(qū),壓縮機(jī)的有效產(chǎn)氣能力較低,可設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)增壓等措施,以保證壓縮機(jī)正常產(chǎn)氣能力,否則需按下表修正系數(shù)乘以設(shè)計(jì)耗氣量,以便選擇生產(chǎn)能力。
海拔高度m | 0 | 305 | 610 | 914 | 1219 | 1524 | 1829 | 2134 | 2439 | 2743 | 3048 | 3658 | 4572 |
修正系數(shù) | 1 | 1.03 | 1.07 | 1.10 | 1.14 | 1.17 | 1.20 | 1.23 | 1.26 | 1.29 | 1.32 |
5) 在突然停機(jī)情況下,能有幾分鐘的緩沖時(shí)間,應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐。
6) 壓縮機(jī)站內(nèi)設(shè)有數(shù)臺(tái)壓縮機(jī)時(shí),每臺(tái)壓縮機(jī)的排氣管線上應(yīng)設(shè)有止回閥和切斷閥。
7) 本裝置前后應(yīng)設(shè)置流量、壓力、溫度等檢測(cè)或記錄儀表。
8) 每次開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)請(qǐng)打開(kāi)吸附塔下排污閥進(jìn)行排污。
安裝與操作維護(hù)
承裝(修、試)資質(zhì)干燥空氣發(fā)生器設(shè)備安裝
本設(shè)備免基礎(chǔ)安裝,只需垂直度不大于1/1000就可;也可用地腳螺栓與基礎(chǔ)固定,設(shè)備基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地決定。
設(shè)備安裝緊固時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正,其不垂直度不大于1/1000。
運(yùn)行操作
開(kāi)機(jī)檢查:對(duì)照干燥機(jī)銘Pai數(shù)據(jù),核對(duì)下列條件:
電源:220V/50HZ 環(huán)境溫度:≤45℃
額定工作壓力: 0.7Mpa 進(jìn)氣溫度:≤40℃
處理氣體流量在額定范圍內(nèi)。
前置過(guò)濾器處于有效工作狀態(tài)、排水器上的手動(dòng)球閥處于“開(kāi)”的位置。
管網(wǎng)中各道閥門(mén)應(yīng)處于正常工作位置。
1、啟動(dòng): 吸附器通入壓縮空氣須待兩塔壓力相等后,再接通程序控制電源,按啟動(dòng)鈕吸附器即開(kāi)始自動(dòng)工作。
2、干燥: (對(duì)吸附劑進(jìn)行干燥處理)
采用自身干燥法,將干燥空氣出口閥門(mén)關(guān)閉(不輸送成品空氣),再將再生氣管中孔板拿掉,或者將球閥全開(kāi),加大再生氣量,此時(shí)干燥器的負(fù)荷很低,底層吸濕量很少,較大量成品空氣去進(jìn)行再生干燥,其干燥程度很高,經(jīng)過(guò)24小時(shí)干燥,待干燥空氣達(dá)到要求露點(diǎn)后,可關(guān)小球閥或者按裝上孔板后,吸附器就轉(zhuǎn)入正常吸附干燥操作狀態(tài)。
吸附劑的裝填及更換:
吸干機(jī)在使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)效果變差,應(yīng)部分更換吸附劑;使用一年后,需全部放出進(jìn)行篩選,去掉不好的,留下好用的,將好用的部分填裝在筒體下部,新填的吸附劑裝在筒體上部裝滿(mǎn)為止,切不可用棍棒搗實(shí)以免粉碎,這樣可保證正常使用。
設(shè)備操作工
干燥空氣發(fā)生器工藝過(guò)程
無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)流程圖:
工作原理說(shuō)明
開(kāi)機(jī)后,A塔作吸附運(yùn)行,B塔作脫附(再生)運(yùn)行,在預(yù)先設(shè)定的時(shí)序控制下,截止閥A1,A相繼打開(kāi),待處理的潮濕壓縮空氣經(jīng)A1進(jìn)入A塔,潮濕氣流在自下而上的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,內(nèi)部所含的水蒸氣被充滿(mǎn)塔內(nèi)、表面有無(wú)數(shù)選擇性小孔的吸附劑(活性氧化鋁或分子篩)所吸附。壓縮空氣本身得到干燥。約占總處理量85%左右的干燥空氣經(jīng)單向閥a進(jìn)入用氣管網(wǎng),另外約占20%的干燥空氣經(jīng)節(jié)流降壓后,從上部入B
塔,作自上而下的運(yùn)動(dòng)。原先已被B塔內(nèi)吸附劑所吸附的水蒸氣在低壓環(huán)境中得以釋放(脫附)并隨低壓氣流經(jīng)A、消聲器E逸入大氣,B塔內(nèi)的吸附劑也由此而獲得活性再生。A、B兩塔在預(yù)先設(shè)定的時(shí)間順序下輪流工作。A(B)塔吸附,B(A)塔再生,循環(huán)不息。當(dāng)飽和狀態(tài)的壓縮空氣經(jīng)薄膜切斷閥進(jìn)入吸附塔干燥處理后,出口空氣含水降至露點(diǎn)溫度-40℃(即成為干燥成品空氣)以下,供用戶(hù)使用。
相關(guān)產(chǎn)品
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