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1、導線直流電阻的測量
導線的電阻是其電氣性能的主要指標，現(xiàn)在標準規(guī)定：檢測線芯的直流電阻或電阻率是否超過標準中的規(guī)定的值。
此項檢測的主要目的是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝中的某些缺陷：如導線斷裂或其中部分單線斷裂；導線截面不符合標準；產(chǎn)品的長度不正確等。此項檢測不僅可以檢測出導體的狀況，還可以檢測出導體對電線電纜產(chǎn)品運行中允許的載流量是否有影響。
2、絕緣電阻的測試
測定絕緣電阻可以發(fā)現(xiàn)工藝中的缺陷：如絕緣干燥不透或護套損傷受潮；絕緣受到污染和有導電雜質(zhì)混入；各種原因引起的絕緣層開裂等。
對于通信電纜而言，線間絕緣電阻過低還會增大回路衰減、回路間的串音及在導電線芯上進行遠距離供電泄露等，因此都要求絕緣電阻應(yīng)高于規(guī)定值。在電線、電纜的運行中，經(jīng)常要檢測絕緣電阻和泄漏電流，以此作為是否能夠繼續(xù)安全運行的主要依據(jù)。
3、電容及損耗因數(shù)的測量
在交流電場中，電纜中的絕緣體由于泄露電流和各種極化存在，會形成介質(zhì)損耗，以介質(zhì)損耗因數(shù)或損耗角正切值(TANδ)來表示，它不但浪費電能，而且會使介質(zhì)(絕緣體)發(fā)熱，加速絕緣老化，因此TANδ也是電纜主要參數(shù)之一。
通過電容和損耗因數(shù)的測量可以發(fā)現(xiàn)絕緣受潮，絕緣層和屏蔽層脫落等各種絕緣劣化現(xiàn)象，因此無論在電纜制造或電纜運行中都有進行電容和損耗角正切值的測量。對高壓電纜，電容及損耗因數(shù)的測量都在其工作條件下，即工頻高壓下進行。
4、絕緣強度試驗(包括耐壓試驗和擊穿試驗)
絕緣強度試驗可分為耐壓試驗和擊穿試驗。耐電壓實驗是在一定條件下對試品施加一定的電壓，在經(jīng)歷一定時間后，以是否發(fā)生擊穿作為判斷試品是否合格的標準。時間的電壓一般高于該試品的額定工作電壓，具體電壓值和耐壓時間，產(chǎn)品標準中均有規(guī)定。
通過耐壓試驗可以考驗產(chǎn)品在工作電壓下運行的可靠性和發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴重缺陷，也可發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的一些缺點，如：絕緣有嚴重外部損傷，導體上有使電場急劇畸變的嚴重缺陷；絕緣在生產(chǎn)中有穿透性缺陷或大的導電雜質(zhì)等。
擊穿試驗是在一定的試驗條件下，升高電壓直到試品發(fā)生擊穿為止，測量擊穿場強或擊穿電壓。通過擊穿試驗可以考核電纜承受電壓的能力與工作電壓之間的安全裕度。擊穿場強時電纜設(shè)計中的重要參數(shù)之一。電纜在運行中一般承受的是交流電壓，但在直流輸電系統(tǒng)中及某些特殊場合也有承受直流電壓的，對于高電壓電纜還可能要遭受大氣電壓(雷電)和操作過電壓的襲擊。因此，按實驗電壓波形的不同，可以分為1.交流(工頻)電壓、2.直流電壓、3沖擊電壓三種絕緣強度試驗。
5、局部放電測量
這主要針對的是擠塑電纜。因為充油電纜基本上沒有局部發(fā)電；油紙電纜即使有局部放電，通常也是很微弱的如幾個PC，因此這些電纜在出廠試驗中可以不測局部放電。而擠塑電纜卻相反，不但產(chǎn)生局部放電的可能性大，而且局部放電對塑料、橡皮的破壞也比較嚴重，隨著電壓等級的提高，工作場強的提高，這問題就顯得更加嚴重，因此對高壓擠塑電纜，在出廠試驗中都要局部放電測量。
6、老化及穩(wěn)定性試驗
老化試驗即是在應(yīng)力(機械、電、熱)作用下，能否保持性能穩(wěn)定的穩(wěn)定性試驗。簡單的熱老化試驗是考驗試品在熱的作用下發(fā)生老化的特性：把試品放在高于額定工作溫度溫度一定值的環(huán)境中，經(jīng)歷規(guī)定時間后，測量某些敏感性能在老化前后的變化來評定老化特性。也可以用提高溫度加速試品老化，再加上受潮、振動、電場等熱、機、電等應(yīng)力組成一個老化周期，每個老化周期之后，測定某些選定的敏感性能參數(shù)。直到該性能下降到表認壽命之值。這樣在較高的溫度下，得到較短的壽命(試樣加熱的時間)。
7、熱穩(wěn)定試驗：
熱穩(wěn)定性試驗是電線電纜通過電流加熱的同時還承受一定的電壓，在經(jīng)歷一定周期加熱之后，測定某些敏感的性能參數(shù)來評定絕緣的穩(wěn)定性。絕緣穩(wěn)定性試驗分為長期的穩(wěn)定性試驗或短期的加速老化試驗兩種。
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