本文以海創高科HT-20A為例進行說明。

儀器介紹

砂漿回彈儀是用一彈簧驅動彈擊錘并通過彈擊桿彈擊砂漿表面所產生的瞬時彈性變形的恢復力,使彈擊錘帶動指針彈回并指示出彈回的距離,以此作為評定砂漿抗壓強度相關的指標之一 , 來推定燒結普通磚或燒結多孔磚砌體中砌筑砂漿的強度不適用于推定高溫、長期浸水、遭受火災、環境侵蝕等砌筑砂漿的強度。

技術參數

• 沖擊動能： 0.196J

• 彈擊拉簧拉伸長度： 75±0.3mm

• 指針滑塊的摩檫力： 0.5±0.1N

• 彈擊拉簧工作長度： 61.5±0.3mm

• 彈擊錘脫鉤位置： 刻度尺 "100" 刻線

• 彈擊桿端部球面半徑： 25±1mm

• 彈擊錘起跳位置： 刻度尺 "0+1" 處

• 鋼鉆上的率定值： 74±2

操作使用

1、將彈擊桿頂住砂漿表面 , 輕壓儀器 , 使按鈕松開 , 放松壓力時彈擊桿伸出 , 掛鉤掛上彈擊錘。 

2、使儀器的中軸線始終垂直于砂漿的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后 , 彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時 , 指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數值即為回彈值。 

3、使儀器繼續頂住砂漿表面進行讀數并記錄回彈值。如條件不利于讀數,可按下按鈕 , 鎖住機芯 , 將儀器移至它處讀數。 

4、逐漸對儀器減壓 , 使彈擊桿自儀器內伸出 , 待下一次使用。

一般規定

1、檢測時 , 應用回彈儀測試砂漿表面硬度 , 并應用濃度為 1%-2% 的酚酞酒精溶液測試砂漿碳化深度 , 應以回彈值和碳化深度兩項指標換算為砂漿強度。2、檢測前 , 應宏觀檢查砌筑砂漿質量 , 水平灰縫內部的砂漿與其表面的砂漿質量應基本一致。3、測位宜選在承重墻的可測面上 , 并應避開門窗洞口及預埋件等附近的墻體。墻面上每個測位的面積宜大于 0.3m2。4、墻體水平灰縫砌筑不飽滿或表面粗糙且無法磨平時，不得采用砂漿回彈法檢測砂漿強度。

測試步驟

1、測位處應按下列要求進行處理：

粉刷層、勾縫砂漿、污物等應清除干凈。 

彈擊點處的砂漿表面 , 應仔細打磨平整 , 并應除去浮灰。

磨掉表面砂漿的深度應為 5mm-10mm, 且不應小于 5mm。 

2、每個測位內應均勻布置 12 個彈擊點。選定彈擊點應避開磚的邊緣、灰縫中的氣孔或松動的砂漿。相鄰兩彈擊點的間距不應小于 20mmn 

3、在每個彈擊點上，應使用回彈儀連續彈擊 3 次 , 第 1、2 次不應讀數 ,應僅記讀第 3 次回彈值 , 回彈值讀數應估讀至 1。測試過程中 , 回彈儀應始終處于水平狀態 , 其軸線應垂直于砂漿表面 , 且不得移位。

4、在每一測位內 , 應選擇 3 處灰縫 , 并應采用工具在測區表面大鑿出直徑約為 10mm 的孔洞 , 其深度應大于砌筑砂漿的碳化深度 , 應清除孔洞中的粉末和碎屑 , 且不得用水擦洗 , 然后采用濃度為 1%-2% 的酚酞酒精溶液噴灑在孔洞內壁邊緣處 , 當已碳化與未碳化界限清晰時 , 應采用碳化深度測量儀測量已碳化與未碳化砂漿交界面到灰縫表面的垂直距離。

數據分析

1、從每個測位的 12 個回彈值中 , 應分別別除最大值、最小值 , 將余下的 10 個回彈值計算算術平均值 , 應以 R 表示，并應精確至 0.1。 

2、每個測位的平均碳化深度 , 應取該測位各次測量值的算術平均值 ,應以 d 表示 , 并應精確至 0.5mm。

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