一、渣漿泵機械密封的安裝

1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否無誤。

2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：

（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。

（2）密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸（或軸套）中心線垂直度允差。

（3）安裝動環(huán)密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。

（4）機械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位移量。

3、安裝機械密封過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。

4、安裝時，動、靜環(huán)表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈（包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈）安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利。

5、將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi)，要注意勿傷靜環(huán)端面，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準防轉(zhuǎn)銷，但不能相接觸。

6、機械密封之轉(zhuǎn)動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。

二、機械密封運行注意事項

1.對于外沖洗機封的冷卻水的壓力不宜過大，一般情況不高于0.05MPa，流量0.3L/S左右，通常能自然流動即可

2.對于內(nèi)沖洗機封的冷卻水的壓力應比密封腔內(nèi)的工作壓力高0.1MPa以上。流量0.5L/S左右。沖洗水進入泵腔

3.每次待沖洗水或冷卻水開啟五分鐘后，再啟動設備

4.每次停止設備五分鐘后，再停沖洗水或冷卻水機械密封不允許在無沖洗水或冷卻水狀態(tài)下運行，或于摩擦運行。