不同粘度殼聚糖有哪些呢

粘度是衡量殼聚糖產品理化性質和使用性能的重要指標，殼聚糖在溶液中產生粘度的本質原因是：多糖分子在溶液中以無規線團的形式存在，其緊密程度與分子的組成和結構單元之間的鏈接形式有關，當分子在溶液中旋轉時需要占有大量的空間，分子與分子間彼此碰撞的頻率較高，產生摩擦。殼聚糖產品的規格根據粘度的不同可分為低粘度、中粘度、高粘度、超高粘度殼聚糖四種。不同粘度的產品應用行業和領域不同。殼聚糖產品的粘度與其生產及制備的工藝條件密切相關：原料來源及種類，脫鈣反應過程中鹽酸濃度、浸酸時間，脫蛋白過程中溫度與時間的控制，脫乙酰化過程中堿液濃度、反應時間及溫度等因素均會對影響最終產品的粘度。殼聚糖產品的使用過程中，分子結構（分子量和脫乙酰度）和環境因素（濃度、試劑、pH值、離子強度等）會對殼聚糖溶液的表觀粘度和流變學特性產生不同的影響。因此，針對不同行業的應用需求，可以通過生產工藝的優化，產品的進一步加工改進或者調節殼聚糖溶液的環境因素，以獲得適宜的粘度及流變學特性。

使用DV2T標準粘度計配套SSA小量樣品適配器對較低粘度的殼聚糖溶液進行粘度測量，為殼聚糖溶液在生產過程中的粘度質量控制提供測試依據。TC-650 SD水浴循環系統用于控制樣品溫度（測試溫度為25℃），Rheocalc T軟件連接主機，進行程序編輯及數據采集，繪制粘度變化曲線。吸取一定量的已配置好的殼聚糖溶液于SSA的樣品杯中，將轉子緩慢浸沒至樣品中，然后連接粘度計主機和TC-650 SD水浴循環系統。在Rheocalc T 軟件上編輯相應的測試程序，待樣品溫度穩定后開始測量。擇“Multi Point”模式進行數據采集，在2 min的測試時間內總共采集了12個數據點，觀察測試過程中數據讀取及溫度控制的穩定性。根據圖2可知，使用水浴控溫時，測試數據的穩定性非常好，12個數據點的粘度值均為38.19 cP，未產生波動。

SSA測試所需樣品體積僅為2-16mL（具體的樣品量與所使用的轉子型號相關），可有效節約測試成本，提升測試效率；SSA使用同軸圓柱型轉子及配套的樣品杯，可以計算剪切率和剪切應力，得到絕對粘度；TC系列循環水浴系統的控溫精度最高可達0.01℃，為粘度測試提供準確及穩定的溫度條件。

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