許多行業的技術產品需要一定程度的清潔度。制造設施、實驗室和技術產品表面的非預期顆粒物和殘留物的污染可能會縮短產品壽命，導致產品性能不佳，并在產品應用中產生風險。

這些風險導致多個行業實施清潔度標準，包括：

• 汽車和電動車制造

• 航空航天

• 醫療器械制造

• 電能供應（例如，太陽能電池板制造商和風能轉換器的運營商）

一次性醫療器械，如注射器、過濾器或醫藥產品的容器，也必須按照嚴格的清潔度標準進行生產。安裝常規的技術清潔度檢測系統是監測生產環境清潔度的關鍵步驟，可避免停機、材料損失和能源浪費。

汽車、航空航天、電氣工程和醫療器械制造行業需要清潔的生產條件和部件

在這篇文章中，我們介紹了技術清潔度檢測的第 一步：采樣。請繼續閱讀，了解這一步是如何融入整個過程的，并探索常見的采樣技術類型。

技術清潔度檢測中的采樣工作流程概述

清潔度分析的常見工作流程是從生產中隨機選擇技術工件進行采樣。采樣步驟的目標是收集微粒污染物進行分析。
在采樣工作流程中，第 一步是將污染物從部件中分離出來。可以使用各種方法來提取微粒污染物。所選提取和采樣方法取決于具體的應用和行業。

技術清潔度檢測的采樣技術類型

下表列出了技術清潔度的主要應用領域，以及每個領域的優選采樣方法。

清潔度檢測應用的典型采樣方法

清洗工件和收集過濾膜上的雜質是技術清潔度采樣中*常見的過程。然而，根據感興趣的分析領域和應用，也會使用其他的表面采樣方法，以確定是否存在顆粒污染。膠帶升降機采樣是一個很好的例子，這是一種快速而簡單的技術，可以從可接觸的外部零件表面收集顆粒。其經常用于航空航天行業。

根據不同的應用，可以使用不同的樣品支架來安裝樣品，例如過濾膜、顆粒捕集器和膠帶升降機。下面的列表總結了奧林巴斯CIX100技術清潔度系統支持的不同樣品類型。

采樣后的清潔度檢測步驟
將樣品安裝在顯微鏡載物臺上后，下一步就是分析樣品上的雜質和顆粒。這種微觀分析將根據國際清潔度標準對顆粒進行檢測和分類。清潔度檢測的結果會以報告的形式呈現，其中包含了顆粒的信息，例如：

• 形狀特征

• 尺寸分布

• 每個顆粒類別的污染程度

• 待區分的顆粒類型：纖維和非纖維;金屬和非金屬顆粒

清潔度檢測的標準過程

特別關注金屬顆粒

檢測金屬顆粒在許多清潔度應用中是至關重要的，因為這些較硬的顆粒會對機械和電氣性能產生巨大的影響。

金屬顆粒在CIX100清潔度檢測系統上以真彩色模式顯示
金屬顆粒在內燃機中不會燃燒，長期暴露在金屬顆粒中會降低部件使用壽命。另外，由于金屬材料的高導電性，在電動汽車電池的制造過程中，金屬顆粒的存在有可能導致電池故障，因為它們會引起短路。此外，隨著越來越多的司機采用電動汽車，檢測金屬顆粒也變得越來越重要。
這些例子表明，為什么在污染分析中必須區分金屬和非金屬顆粒。通過閱讀我們的文章了解如何確認金屬顆粒，以真彩色查看顆粒污染狀況以確認金屬顆粒。