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【焦炭反應性測定計算公式】
1、焦炭反應性
焦炭反應性指標以損失的焦炭質量占反應前焦樣總質量的百分數表示。焦炭反應性CRI%按(1)式計算
CRI(%)=M-M1/M×100........（1）
式中:
M------焦炭試樣質量，g；
M1-----反應后殘余焦炭質量，g。
2、反應后強度
反應后強度指標以轉鼓后大于10mm粒級焦炭占反應后殘余焦炭的質量百分數表示。反應后強度CSR%按(2)式計算:
CSR(%)=M2/M1×100......（2）
式中:
M2----轉鼓后大于10mm粒度炭質量,g。
3.精密度
煤炭標準（GB/T4000-1996）規定了焦炭反應性及反應后強度試驗方法。其做法是使焦炭在高溫下與二氧化碳發生反應沒，然后測定反應后焦炭失重率及其機械強度。
(1).焦炭反應性CRI反應后強度CSR的重復性r不得超過下列數值:
CRI:r<2.4%
CSR:r<3.2%
(2).焦炭反應性及反應后強度的試驗結果均取平行試驗的算術平均值。

【焦炭反應性及反應后強度的測定原理】
1、稱取質量的焦炭試樣，置于反應器中，在1100℃時與二氧化碳反應2個小時后，以焦炭質量損失的百分數表示焦炭反應性。反應后的焦炭經I型轉鼓試驗后，大于10mm粒度焦炭占反應后焦炭的質量百分數，表示反應后強度。
2、試驗前試樣的采樣和制備：按比例取大于25mm焦炭20kg,棄去泡焦和爐頭焦。用顎式破碎機破碎、混勻、縮分出10kg,再用25和21mm的圓孔篩篩分，大于25mm的焦塊再破碎縮分，將篩上物縮分出900克作為試樣，分成四份，每份不少于220克。
3、將制好的試樣放入干燥箱中，在170-180℃溫度下烘干2小時，取出焦炭冷卻至室溫，稱取200克作為樣品。
4、試驗前應檢查電源是否正常，控制線插頭是否插好。將反應器蓋置于爐頂的托架上吊放在電爐內，熱電偶插入套管內，開始點擊運行，將反應溫度改成500℃即可，時間2小時，烘爐完成將反應性溫度改成1100℃。
5、開始試驗：稱取200克焦炭樣品（大約38-42個之間），裝入反應器，將反應器進氣管、排氣管分別于供氣系統，排氣系統連接，將測溫熱電偶插入反應器熱電偶套管內，點擊運行開始試驗。
6、當溫度達到1100℃時，通入二氧化碳，反應2小時，停止加熱，切斷二氧化碳氣路，改通氮氣，將反應器從電爐內取出，冷卻半小時，將交通冷卻到100℃以下，打開反應器蓋，倒出焦炭稱重，記錄。
7、將反應后的焦炭全部裝入I型轉鼓內，以每分鐘20轉的轉速共轉30min，總轉速600轉，然后取出焦炭用大于10mm的篩子進行篩分，稱重，記錄。

焦炭反應性測定方法及計算公式詳細介紹，由煤炭化驗儀器廠家—鶴壁華諾煤檢儀器分享，希望對大家有所幫助。有什么問題可以在評論區以及私信留言告訴我們！