什么是飲用天然礦泉水？

《食品安全國家標準飲用天然礦泉水》GB8537-2018中明文規定：“從地下深處自然涌出的或經鉆井采集的,含有一定量的礦物質、微量元素或其他成分,在一定區域未受污染并采取預防措施避免污染的水；在通常情況下,其化學成分、流量、水溫等動態指標在天然周期波動范圍內相對穩定。”

礦泉水廠常規設備需求多

1、原水箱

原水罐用于儲存礦泉水原水，為保證工藝后續過程持續穩定的運行。

2、原水泵

原水泵的主要功能是恒定系統供水壓力，穩定系統供水量。

3、石英砂過濾器

石英砂過濾器是一種濾料采用石英砂作為填料的過濾器。有利于去除水中的雜質。他還具有過濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強，抗污染性好等優點，該過濾器可有效去除水中的懸浮物，并對水中的膠體、鐵、有機物、農藥、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。同時，石英砂過濾器設備結構簡單、運行可以實現自動控制、處理流量大、反沖次數少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點。

4、活性炭過濾器

活性炭過濾器的工作是通過炭床來完成的。組成炭床的活性炭顆粒有非常多的微孔和巨大的比表面積，具有很強的物理吸附能力。活性炭表面非結晶部分上有一些含氧官能團，水通過炭床時，水中有機污染物會被活性炭有效地吸附。活性炭過濾器是一種較常用的水處理設備，可有效保證后級設備使用壽命，提高出水水質，防止污染。

精密過濾器(又稱作保安過濾器)，筒體外殼一般采用不銹鋼材質制造，內部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據不同的過濾介質及設計工藝選擇不同的過濾元件，以達到出水水質的要求。該設備廣泛應用于水處理行業，是水質提純處理的理想設備。

6、超濾（礦泉水）設備主機

在超濾過程中，水溶液在壓力推動下，流經膜表面，小于膜孔的溶劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為濃縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復。

7、臭氧滅菌消毒器

臭氧消毒滅菌是以空氣為煤質，不需要其他任何輔助材料和添加劑。包容性好，滅菌性強，同時還有很強的除霉、腥、臭等異味的功能。高氧化還原電位決定它對氧化、脫色、除味方面的廣泛應用，臭氧溶解于水中，幾乎能夠去除水中一切對人體有害的物質，比如鐵、錳、鉻、硫酸鹽、酚、苯、氧化物等，還可分解有機物及滅藻等。

臭氧快速分解為氧的特征，是臭氧作為消毒滅菌的優點。臭氧是利用空氣中的氧氣產生的，消毒過程中，多余的氧在30分鐘后又結合成氧分子，不存在任何殘留物，解決了消毒劑消毒方法產生的二次污染問題，同時省去了消毒結束后的再次清潔。

8、儲水箱

用于儲存礦泉水出水，為保證后期灌裝工藝流程提供充足的水源。

礦泉水整體生產工藝

礦泉水常規整體生產工藝流程：

原水→礦泉水水箱→源水增壓泵→石英砂過濾器→石英砂過濾器→精密過濾器→增壓泵→超濾主機→臭氧發生器→氧化塔→無菌水箱→灌裝機

特別值得注意的是當水中含有較高濃度的溴化物、在使用臭氧殺菌時，可能產生溴酸鹽,溴酸鹽是在各個飲用水行業廠家大量使用臭氧進行殺菌的過程中，產生的不可避免的一種毒副產物。由于國家的飲用水標準對菌落總數要求非常嚴格，因此，用臭氧消毒公共飲用水所產生的無機消毒副產物溴酸鹽，被國際癌癥研究機構定為2B級的潛在致癌物。

礦泉水溴酸鹽控制系統改進工藝流程：

原水→礦泉水水箱→源水增壓泵→石英砂過濾器→石英砂過濾器→精密過濾器→增壓泵→超濾主機→中間水箱→增壓泵→溴酸鹽控制系統→臭氧發生器→氧化塔→無菌水箱→灌裝機

溴酸鹽控制系統可采用Tulsimer®A-62MP食品級樹脂，將水中較高濃度的溴化物（Br-）在進入臭氧殺菌前控制在安全的范圍內，進而避免溴酸鹽的氧化生成，這一系統對成品礦泉水中溴酸鹽含量的控制是行之有效和安全經濟的。

Tulsimer®A-62MP樹脂是專門針對飲用水開發的，有效控制水中溴化物進而控制水中溴酸鹽含量的進口食品級產品。經過長期的實踐和應用表明，采用Tulsimer®A-62MP溴酸鹽控制系統是保障礦泉水整體生產工藝溴酸鹽達標，解決飲水水質安全問題的有效方法。